เครื่องควบคุมโปรแกรม 6ES5095-8MA01 6ES50958MA01 6ES5O95-8MAO1

ซีเมนส์ 6ES5095-8MA01 | SIMATIC S5-95U คอนโทรลเลอร์ขนาดกะทัดรัด - 16 DI / 16 DO / 8 AI / 1 AO / PID / สัญญาณเตือน + ตัวนับ DI / SINEC L2

ทุกสิ่งในตัวเครื่องเดียว — การออกแบบอันโดดเด่นของ S5-95U

ตัวควบคุมขนาดกะทัดรัด S5-95U รวม CPU, แหล่งจ่ายไฟ, I/O ดิจิตอล, I/O แบบอะนาล็อก และตัวควบคุม PID ออนบอร์ดไว้ในตัวเครื่องราง DIN เดียว ไม่มีแร็คแยก. ไม่มีโมดูลจ่ายไฟแยกต่างหาก ไม่มีแบ็คเพลนให้ประกอบ สำหรับการใช้งานด้านการควบคุม มันถูกสร้างมาสำหรับเครื่องจักรขนาดกะทัดรัด สถานีสูบน้ำ ระบบ HVAC และหน่วยกระบวนการขนาดเล็ก การบูรณาการนี้ช่วยขจัดค่าใช้จ่ายด้านโครงสร้างพื้นฐานของแพลตฟอร์ม S5 บนชั้นวางขนาดใหญ่ของ Siemens (S5-135U, S5-155U) และอนุญาตให้มีการเชื่อมต่อตัวควบคุมการทำงานที่สมบูรณ์เข้ากับเครื่องจักรโดยตรง

ความลึกของความสามารถออนบอร์ดทำให้ S5-95U แตกต่างจาก PLC ขนาดกะทัดรัดที่เรียบง่ายกว่าในยุคนั้น อินพุตและเอาต์พุตดิจิทัลจำนวน 16 ช่องรองรับ I/O แบบแยกมาตรฐาน อินพุตอะนาล็อก 8 ช่องครอบคลุมการวัดกระบวนการอย่างเต็มรูปแบบ — อุณหภูมิ ความดัน การไหล ระดับ เอาต์พุตแบบอะนาล็อกหนึ่งตัวขับเคลื่อน VFD วาล์วควบคุม หรือตัวกำหนดตำแหน่งโดยตรง บล็อก PID ในตัวปิดลูปควบคุมทั้งหมดภายใน S5-95U โดยไม่มีโมดูลฟังก์ชันภายนอกใดๆ นี่คือสิ่งที่ทำให้ S5-95U เป็นตัวเลือกเริ่มต้นสำหรับการควบคุมวงปิดแบบวงเดียวในการติดตั้งกระบวนการขนาดเล็กจนถึงทศวรรษ 1990

ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ

อินพุตสัญญาณเตือนและตัวนับ — เร็วกว่ารอบการสแกน

อินพุตดิจิตอลมาตรฐานจะถูกสำรวจหนึ่งครั้งต่อการสแกน PLC โปรแกรมจะมองไม่เห็นพัลส์ที่สั้นกว่าการสแกนหนึ่งครั้ง อินพุตสัญญาณเตือนทั้งสี่ช่องข้ามข้อจำกัดนี้โดยสิ้นเชิง โดยแต่ละอินพุตจะสร้างการขัดจังหวะด้วยฮาร์ดแวร์ในทุกการเปลี่ยนขอบ ระงับการสแกนปกติ และดำเนินการรูทีนการขัดจังหวะเฉพาะในหน่วยไมโครวินาที การหยุดฉุกเฉิน ขีดจำกัดด้านความปลอดภัย และสภาวะความผิดปกติใดๆ ที่ต้องการการตอบสนองทันที ให้ใช้อินพุตเหล่านี้ ไม่ใช่ช่องอินพุตมาตรฐาน

อินพุตตัวนับสองตัวจะสะสมพัลส์จากมิเตอร์วัดการไหล ตัวเข้ารหัสส่วนเพิ่ม และตัวนับการผลิตที่ความถี่ที่เกินกว่าที่อินพุตวงจรการสแกนใดๆ สามารถจับได้อย่างน่าเชื่อถือ ตัวนับฮาร์ดแวร์ทำงานอย่างอิสระ โปรแกรมอ่านค่าการนับปัจจุบันในการสแกนแต่ละครั้ง

PID ออนบอร์ด — การควบคุมแบบวงปิดโดยไม่ต้องใช้ฮาร์ดแวร์เพิ่มเติม

อินพุตอะนาล็อก 8 ช่องป้อนโดยตรงไปยังบล็อกเฟิร์มแวร์ PID ในตัวของ S5-95U ค่า P, I และ D ที่กำหนดค่าได้ และช่วงตัวอย่างที่ตั้งโปรแกรมได้ ช่วยให้ควบคุมอุณหภูมิ การไหล และระดับแบบวงเดียวตรงไปตรงมาภายใน S5-95U ทั้งหมด ผลลัพธ์จะเขียนไปยังเอาต์พุตอะนาล็อกเดี่ยว เพื่อขับเคลื่อนองค์ประกอบควบคุม สำหรับแอปพลิเคชันที่ S5-95U ได้รับการออกแบบมาเพื่อ ความสามารถแบบลูปปิดในตัวเองนี้เป็นหนึ่งในข้อได้เปรียบทางการแข่งขันที่แข็งแกร่งที่สุด — ไม่มีโมดูลฟังก์ชัน ไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม ไม่มีการซับซ้อนในการเขียนโปรแกรมเพิ่มเติม

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: S5-95U ต้องการซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมและวิธีการเชื่อมต่อแบบใด

ขั้นตอนที่ 5 เท่านั้น — ไม่ใช่ขั้นตอนที่ 7 หรือพอร์ทัล TIA การเชื่อมต่อทางกายภาพใช้อินเทอร์เฟซ PG ผ่านอะแดปเตอร์ USB-to-TTY (AS511) ขั้นตอนที่ 5 ทำงานบน Windows XP; Windows 7/10/11 ต้องใช้เครื่องเสมือน ไม่มีการเชื่อมต่อ USB โดยตรงกับสภาพแวดล้อมการเขียนโปรแกรมแล็ปท็อปสมัยใหม่

คำถามที่ 2: สามารถเพิ่มโมดูลส่วนขยายได้กี่ประเภทและมีอะไรบ้าง

โมดูลส่วนขยายตระกูล S5-100U สูงสุด 32 โมดูลผ่านบัสส่วนขยายเฉพาะ ประเภทที่มีจำหน่าย ได้แก่ โมดูล I/O ดิจิทัล โมดูล I/O แบบอะนาล็อก โมดูล Ex-rated สำหรับพื้นที่อันตราย โมดูลเคาน์เตอร์เร็ว และโมดูลควบคุมวงปิด S5-95U ใช้บัสขยายและสายเคเบิลของตัวเอง ไม่ใช่ระบบแร็ค S5-100U

คำถามที่ 3: จำเป็นต้องใช้แบตเตอรี่สำรองในการทำงานตามปกติหรือไม่?

ไม่ใช่สำหรับการเรียกใช้โปรแกรม — โปรแกรมอยู่ใน EPROM และถูกเก็บไว้โดยไม่มีพลังงานแบตเตอรี่ แบตเตอรี่จะรักษาข้อมูลที่เก็บรักษาไว้ (ตัวนับ ตัวจับเวลา ธงที่ทำเครื่องหมายไว้ว่าเก็บข้อมูล) ผ่านการหยุดจ่ายไฟเท่านั้น หากไม่มีแบตเตอรี่ ค่าที่เก็บไว้ทั้งหมดจะรีเซ็ตเมื่อเปิดเครื่องแต่ละครั้ง แอปพลิเคชันที่ติดตามจำนวนการผลิตสะสมหรือเวลาที่ผ่านไปต้องใช้แบตเตอรี่ที่ใช้งานได้ เปลี่ยนเชิงรุกทุกๆ 3-5 ปีด้วยเซลล์ลิเธียม 3.6V ที่ระบุ

คำถามที่ 4: บล็อก PID แบบผสานรวมต้องการอะไรในแง่ของการกำหนดค่า

PID คือบล็อกฟังก์ชันเฟิร์มแวร์ STEP 5 ที่ถูกเรียกในช่วงเวลาตัวอย่างที่กำหนดค่าได้ โดยทั่วไปจะเป็นสิบถึงหลายร้อยมิลลิวินาที โดยจะอ่านจากอินพุตอะนาล็อกออนบอร์ดที่เลือก เปรียบเทียบกับค่าที่ตั้งไว้ คำนวณเอาต์พุตแก้ไขด้วยพารามิเตอร์เกน P/I/D ที่ตั้งค่าไว้ในโปรแกรม และเขียนไปยังเอาต์พุตอะนาล็อกเดี่ยว ไม่จำเป็นต้องมีฮาร์ดแวร์เพิ่มเติมสำหรับการควบคุมแบบวงเดียว

คำถามที่ 5: เส้นทางการโยกย้ายจาก S5-95U ไปยังแพลตฟอร์ม Siemens สมัยใหม่เป็นอย่างไร

SIMATIC S7-1200 คือเป้าหมายที่แนะนำ — ฟอร์มแฟคเตอร์ราง DIN ขนาดกะทัดรัดที่เทียบเคียงได้ วงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ในปัจจุบัน และวิศวกรรมพอร์ทัล TIA การย้ายข้อมูลจำเป็นต้องเขียนโปรแกรม STEP 5 ใหม่ในพอร์ทัล TIA (ช่วยเหลือเครื่องมือการแปลง ต้องมีการตรวจสอบความถูกต้องด้วยตนเองเสมอ) แทนที่เครือข่าย SINEC L2 ด้วย PROFINET และอัปเดตแผงควบคุมผู้ดำเนินการที่เชื่อมต่อ สำหรับการติดตั้ง S5-95U ขนาดเล็กทั่วไป ให้วางแผนเวลาปิดระบบเพื่อบำรุงรักษาเป็นเวลา 10-30 ชั่วโมงต่อชั่วโมง