|
| สถานที่กำเนิด | ญี่ปุ่น |
| ชื่อแบรนด์ | FANUC |
| ได้รับการรับรอง | CE ROHS |
| หมายเลขรุ่น | A20B-8101-0375 |
| พารามิเตอร์ | ค่า |
|---|---|
| CNC ที่รองรับ | FANUC 310i-SA (31i-A5), 320i-SA (32i-A) |
| ประเภทการกำหนดค่า | แบบตั้งเดี่ยว (PANEL i — ตู้ควบคุมแยก) |
| รุ่นฮาร์ดแวร์ | G5 |
| ตระกูลซีรีส์ | A20B-8101 |
| แหล่งจ่ายไฟเสริม | ซีรีส์ A20B-8101-0010 |
| การสำรองข้อมูล SRAM | จำเป็นต้องทำก่อนการเปลี่ยน |
| สถานะ | พร้อมจำหน่าย — ปรับปรุงใหม่, ผ่านการทดสอบ |
| แหล่งกำเนิด | ญี่ปุ่น |
FANUC A20B-8101-0375 คือเมนบอร์ดรุ่น G5 สำหรับคอนโทรลเลอร์ 310i-SA และ 320i-SA
นี่คือรุ่นแบบตั้งเดี่ยวของตระกูล i-series ระดับสูงของ FANUC — มีพลังการประมวลผลเหมือนกับ 31i/32i-A ที่ติดตั้งบนจอ LCD แต่ถูกจัดวางในรูปแบบที่อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ควบคุมจะอยู่ในตู้แร็คเฉพาะ แทนที่จะอยู่ด้านหลังแผงควบคุมของผู้ปฏิบัติงาน
สถาปัตยกรรมแบบตั้งเดี่ยวเหมาะสมสำหรับเครื่องมือกลขนาดใหญ่ ศูนย์กลางการตัดเฉือนหนัก เครื่องจักรตัดเฟือง และสายการผลิตอัตโนมัติแบบหลายพาเลท มักจะมีตู้ควบคุมติดตั้งอยู่ห่างจากตำแหน่งของผู้ปฏิบัติงาน — ห่างจากน้ำหล่อเย็น การสั่นสะเทือน และข้อจำกัดทางกายภาพของการติดตั้งบนแผง
310i-SA / 320i-SA วางเมนบอร์ดและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่เกี่ยวข้องทั้งหมดไว้ในตู้ควบคุมระยะไกล โดยเชื่อมต่อกับจอแสดงผล PANEL i และหน่วย MDI ผ่านการเชื่อมต่อใยแก้วนำแสง
การระบุรุ่น G5 แสดงถึงขั้นตอนการปรับปรุงฮาร์ดแวร์ FANUC จะออกรุ่นบอร์ดใหม่เมื่อการปรับปรุงส่วนประกอบหรือการอัปเดตความน่าเชื่อถือมีความจำเป็นต้องออกแบบ PCB ใหม่
G5 แทนที่รุ่นก่อนหน้าสำหรับตระกูล 310i-SA / 320i-SA ในทางปฏิบัติ บอร์ด G5 ทำหน้าที่เหมือนกับรุ่นก่อนหน้าและทำหน้าที่เป็นส่วนทดแทนสำหรับเมนบอร์ดรุ่นก่อนหน้าในตระกูล CNC เดียวกัน
การทำความเข้าใจสถาปัตยกรรม SA (Standalone) ช่วยให้เข้าใจว่าอะไรทำให้บอร์ดนี้แตกต่างจากเมนบอร์ดแบบติดตั้งบนจอ LCD เช่น A20B-8101-0401
ในรุ่น 30i/31i/32i-A แบบติดตั้งบนจอ LCD เมนบอร์ดจะอยู่ติดกับด้านหลังของแผงควบคุมของผู้ปฏิบัติงานโดยตรง
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ควบคุมและจอแสดงผลถูกรวมเข้าด้วยกันทางกายภาพที่สถานีปฏิบัติงานของเครื่องจักร นี่เป็นรูปแบบที่กะทัดรัดและทำงานได้ดีสำหรับเครื่องจักรขนาดเล็ก
ในรุ่นแบบตั้งเดี่ยว (SA / PANEL i) เมนบอร์ดจะอยู่ในแร็คควบคุมแยกต่างหาก
จอแสดงผล PANEL i และแป้นพิมพ์ MDI จะอยู่ที่สถานีปฏิบัติงาน — แต่จะมีเฉพาะอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับแสดงผลและป้อนข้อมูลเท่านั้น โดยเชื่อมต่อกับเมนบอร์ดระยะไกลผ่านสายเคเบิลใยแก้วนำแสงความเร็วสูง
การแยกนี้ให้ประโยชน์ดังนี้:
สำหรับเครื่องจักรที่มีสถานีปฏิบัติงานหลายแห่ง สถาปัตยกรรมแบบตั้งเดี่ยวช่วยให้คอนโทรลเลอร์เดียวสามารถรองรับการจัดวางแผงควบคุมที่ซับซ้อนมากขึ้น
หมายเลขการปรับปรุงฮาร์ดแวร์ของ FANUC (G1, G3, G5…) ติดตามการปรับปรุงฮาร์ดแวร์แบบเพิ่มทีละน้อยในการออกแบบฟังก์ชันเดียวกัน ระหว่างการปรับปรุง FANUC มักจะอัปเดตข้อกำหนดส่วนประกอบ เปลี่ยนไปใช้ IC ที่ใหม่กว่า ปรับปรุงการจัดการความร้อน หรือแก้ไขปัญหาเล็กน้อยที่ระบุได้ในสนาม
ฟังก์ชันของบอร์ดไม่เปลี่ยนแปลง — G5 ทำงานเหมือนกับ G3 จากมุมมองของซอฟต์แวร์ CNC
จากมุมมองของการบำรุงรักษา G5 เป็นส่วนทดแทนที่เหมาะสมสำหรับฮาร์ดแวร์รุ่นก่อนหน้าในตระกูล 310i-SA / 320i-SA
เมื่อสั่งซื้อส่วนทดแทน การระบุ G5 (A20B-8101-0375) จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้กับการสนับสนุนชิ้นส่วนปัจจุบันของ FANUC เนื่องจากรุ่นก่อนหน้าอาจไม่มีจำหน่ายแล้ว และ G5 ได้รับการออกแบบมาเพื่อทำหน้าที่เป็นส่วนทดแทนข้ามรุ่น
การเปลี่ยน A20B-8101-0375 ในระบบ 310i-SA / 320i-SA แบบตั้งเดี่ยวต้องให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับการจัดวางตู้แบบตั้งเดี่ยว:
ขั้นตอนที่ 1 — การสำรองข้อมูล ก่อนที่จะแตะต้องบอร์ด ให้ทำการสำรองข้อมูล SRAM ที่สมบูรณ์ผ่านหน้าจอการบูต CNC บันทึกลงในการ์ดหน่วยความจำ FANUC หรือ PC ผ่าน RS-232C บันทึกโปรแกรม พารามิเตอร์ และข้อมูล PMC ทั้งหมด
ขั้นตอนที่ 2 — การแยกพลังงาน ปิดเครื่องจักรให้สมบูรณ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่า DC bus ของแร็คควบคุมได้คายประจุแล้ว ปิดและล็อคตู้ควบคุม
ขั้นตอนที่ 3 — การจัดทำเอกสารสายเคเบิล ในตู้แบบตั้งเดี่ยว สายเคเบิลจะเชื่อมต่อกับเมนบอร์ดมากกว่าในรูปแบบที่ติดตั้งบนจอ LCD ถ่ายภาพการเชื่อมต่อสายเคเบิลทั้งหมดก่อนถอดออก ติดป้ายกำกับสายเคเบิลแต่ละเส้น
ขั้นตอนที่ 4 — การสลับบอร์ด ถอดโมดูลแบบเสียบ (การ์ด CPU, โมดูลหน่วยความจำ, การ์ดควบคุมเซอร์โว) ออกจากบอร์ดเดิมและย้ายไปยังบอร์ดทดแทน เสียบโมดูลแต่ละตัวอย่างระมัดระวัง
ขั้นตอนที่ 5 — การเชื่อมต่อใหม่ เชื่อมต่อสายเคเบิลทั้งหมดใหม่ตามเอกสารจากขั้นตอนที่ 3 เชื่อมต่อการเชื่อมต่อ PANEL i ใยแก้วนำแสงใหม่
ขั้นตอนที่ 6 — การกู้คืน SRAM เปิดเครื่องในโหมดบูต โหลดข้อมูลสำรอง SRAM ยืนยันว่าข้อมูลทั้งหมดโหลดถูกต้องก่อนเข้าสู่การทำงานปกติ
คำถามที่ 1: คอนโทรลเลอร์ 310i-SA แสดงข้อผิดพลาดระบบ "9001" หลังจากเปลี่ยน A20B-8101-0375 สาเหตุที่เป็นไปได้คืออะไร?
ข้อผิดพลาด 9001 ทันทีหลังจากการเปลี่ยนบอร์ดมักบ่งชี้ถึงความไม่เข้ากันของการกำหนดค่าระหว่างบอร์ดใหม่กับข้อมูล SRAM ที่โหลด หรือการกู้คืน SRAM ไม่สมบูรณ์
ประการแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโมดูลแบบเสียบทั้งหมดเข้าที่อย่างถูกต้อง — การ์ดเซอร์โวหรือการ์ด CPU ที่เสียบไม่แน่นจะทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการกำหนดค่า ประการที่สอง ลองกู้คืน SRAM อีกครั้งจากโหมดบูต
หากข้อผิดพลาดยังคงอยู่ รุ่นบอร์ดอาจต้องใช้พารามิเตอร์ซอฟต์แวร์เฉพาะเพื่อจดจำฮาร์ดแวร์ G5 ได้อย่างถูกต้อง — ปรึกษาคู่มือการบำรุงรักษาของ FANUC หรือติดต่อฝ่ายบริการของ FANUC สำหรับขั้นตอนการเริ่มต้นบอร์ดเฉพาะ
คำถามที่ 2: บอร์ด G5 (A20B-8101-0375) สามารถใช้ทดแทนบอร์ด G3 (A20B-8101-0373) ในเครื่องเดียวกันได้หรือไม่?
ได้ G5 เป็นส่วนทดแทนที่ FANUC ตั้งใจไว้สำหรับเมนบอร์ดรุ่นก่อนหน้าในตระกูล 310i-SA / 320i-SA
รุ่นฮาร์ดแวร์ไม่เปลี่ยนแปลงการทำงานของซอฟต์แวร์ CNC โมดูลแบบเสียบทั้งหมดจากบอร์ด G3 เดิม (การ์ด CPU, การ์ดเซอร์โว, โมดูลหน่วยความจำ) จะถูกย้ายไปยังบอร์ด G5 และยังคงทำงานได้อย่างถูกต้อง
ขั้นตอนการสำรองและกู้คืนข้อมูล SRAM จะเหมือนกันโดยไม่คำนึงถึงรุ่นฮาร์ดแวร์ที่กำลังติดตั้ง
คำถามที่ 3: จอแสดงผล PANEL i แสดง "ข้อผิดพลาดการเชื่อมต่อ" หลังจากเปลี่ยนเมนบอร์ดในตู้แบบตั้งเดี่ยว ควรตรวจสอบอะไรบ้าง?
ข้อผิดพลาดการเชื่อมต่อ PANEL i หลังจากการเปลี่ยนเมนบอร์ดเกือบทั้งหมดชี้ไปที่การเชื่อมต่อสายเคเบิลใยแก้วนำแสงระหว่างตู้แบบตั้งเดี่ยวและหน่วยแสดงผล PANEL i ระหว่างการเปลี่ยนบอร์ด ขั้วต่อใยแก้วนำแสงอาจถูกรบกวนหรือสายเคเบิลอาจถูกดึงตึง
ตรวจสอบปลายสายเคเบิลใยแก้วนำแสงทั้งสองด้าน — ที่ขั้วต่อ COP ของเมนบอร์ดและที่ขั้วต่อรับของหน่วย PANEL i
ทำความสะอาดปลายใยแก้วด้วยผ้าที่ไม่เป็นขุยหากมองเห็นสิ่งสกปรกใดๆ
เชื่อมต่อใหม่ให้แน่นและตรวจสอบว่าไฟแสดงสถานะการเชื่อมต่อ (ถ้ามี) แสดงสถานะปกติ
คำถามที่ 4: ประเภท 310i-SA แบบตั้งเดี่ยวแตกต่างจากหน่วยแสดงผล (Panel i) ที่เชื่อมต่อเครือข่ายอย่างไรในแง่ของการบำรุงรักษา?
เมนบอร์ด (A20B-8101-0375) ในตู้แบบตั้งเดี่ยวสร้างการประมวลผล CNC ทั้งหมด หน่วยแสดงผล PANEL i ที่สถานีปฏิบัติงานมีเฉพาะอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับแสดงผลและแป้นพิมพ์ MDI — ไม่มีขีดความสามารถในการประมวลผล CNC ของตัวเอง
สำหรับการบำรุงรักษา หมายความว่าข้อมูลการวินิจฉัยทั้งหมด (บันทึกข้อผิดพลาด, การอ่านค่าพารามิเตอร์, การตรวจสอบ Ladder) สามารถเข้าถึงได้ผ่านจอแสดงผล PANEL i แม้ว่าการประมวลผลจะเกิดขึ้นจากระยะไกลก็ตาม
หากจอแสดงผลไม่แสดงภาพ ข้อผิดพลาดอาจอยู่ที่การเชื่อมต่อใยแก้ว, หน่วยแสดงผล PANEL i เอง, หรือวงจรเอาต์พุตการแสดงผลของเมนบอร์ด
คำถามที่ 5: ควรเปลี่ยนแบตเตอรี่ SRAM พร้อมกับเมนบอร์ดหรือไม่?
หากแบตเตอรี่สำรอง SRAM ของเครื่องมีอายุมากกว่า 2 ปี หรือข้อผิดพลาดแบตเตอรี่เคยทำงานอยู่ก่อนที่เมนบอร์ดจะเสีย ให้เปลี่ยนแบตเตอรี่ระหว่างการเปลี่ยนเมนบอร์ด แบตเตอรี่สำรอง SRAM จะรักษาข้อมูลเครื่อง (พารามิเตอร์, Ladder PMC, โปรแกรม) เมื่อคอนโทรลเลอร์ปิดเครื่อง
หลังจากติดตั้งเมนบอร์ดใหม่ ให้โหลดข้อมูล SRAM จากสื่อสำรอง
เมื่อยืนยันแล้ว การติดตั้งแบตเตอรี่ใหม่จะช่วยให้ข้อมูลได้รับการรักษาอย่างน่าเชื่อถือในช่วงเวลาที่ปิดเครื่องในอนาคต
ควรเปลี่ยนแบตเตอรี่เสมอเมื่อเปิดเครื่อง CNC เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียข้อมูล SRAM
ติดต่อเราได้ตลอดเวลา
