เลขส่วน:A20B-8100-0530
ผู้ผลิต:บริษัท ฟานุค (ญี่ปุ่น)
ประเภทสินค้า:PCB ✓ FL-net Option Board (Factory LAN Ethernet Fieldbus Interface)
ซีรี่ย์:A20B-8100 FANUC ครอบครัว PCB แบบ i-series
รายการFANUC A20B-8100-0530เป็นแผ่นอินเตอร์เฟซ FL-net (Factory LAN) สําหรับเครื่องควบคุม CNC แบบ A ของ FANUC ซีรี 16i/18i/21i
It installs in an option slot of the i-series CNC basic unit and adds FL-net Ethernet fieldbus capability to the controller — enabling the CNC to participate as an equal peer node on a factory-wide FL-net network connecting CNC machines, PLCs และอุปกรณ์อื่นที่เข้ากันกับ FL-net
FL-net เป็นมาตรฐานเครือข่ายโรงงานที่พัฒนาโดยสมาคมผู้ผลิตไฟฟ้าญี่ปุ่น ภายใต้รายละเอียด OPCN-2.
ไม่เหมือนกับโปรโตคอล Ethernet อุตสาหกรรมที่ใช้ในวัตถุประสงค์ทั่วไป FL-net ได้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการสื่อสารแบบกําหนดในเวลาจริงระหว่างตัวควบคุมอัตโนมัติโรงงาน
โปรต็อกอลใช้แบบการสื่อสารแบบหมุนเวียน โดยที่หน่วยงานทั้งหมดในเครือข่ายแบ่งปันพื้นที่ข้อมูลระยะเวลาจํากัดพฤติกรรมวงจรนี้ทําให้ FL-net เหมาะสําหรับการใช้งานที่สองหรือมากกว่าผู้ควบคุมต้องการที่จะแลกเปลี่ยนสถานะ I / O, ข้อมูลการปฏิบัติการ, และสัญญาณการ συγเคาะกับการรับประกันเวลา
A20B-8100-0530 เชื่อมต่อกับพื้นฐาน FL-net Ethernet ของโรงงานผ่านตัวเชื่อม CD38N บนขอบของบอร์ด
บอร์ดสื่อสารกับบัสภายใน CNC ผ่าน F-BUS backplane interface
จากมุมมอง PMC ของ CNC ข้อมูล FL-net จะปรากฏอยู่ในพื้นที่ความจําที่กําหนดไว้ที่โปรแกรมบันได PMC สามารถอ่านและเขียนได้ผ่านโปร่งใสกับโลจิกการใช้งาน PMC.
| ปริมาตร | มูลค่า |
|---|---|
| CNC ที่เข้ากันได้ | FANUC ซีรี 16i / 18i / 21i |
| หลักเกณฑ์ | FL-net (OPCN-2 โรงงาน LAN Ethernet สายสนาม) |
| เครื่องเชื่อมต่อเครือข่าย | CD38N (FL-net Ethernet) |
| อินเตอร์เฟซ Backplane | F-BUS (bus ภายใน CNC) |
| ประเภทกระดาน | พีซีบีตัวเลือก (ติดตั้งในสล็อตตัวเลือก) |
| ซีรี่ย์ | A20B-8100 |
| สถานะ | มีอยู่ ใหม่, ทดสอบ |
| สาเหตุ | ญี่ปุ่น |
FL-net ใช้วิธีการที่แตกต่างกันอย่างพื้นฐานกับการสื่อสารในโรงงานที่ใช้ Ethernet เมื่อเทียบกับตัวเลือกเครือข่ายอื่น ๆ ของ FANUC เพื่อเข้าใจเหตุผลมันช่วยให้เทียบ FL-net กับสองบอร์ดที่เกี่ยวข้องกับ Ethernet ในครอบครัวตัวเลือก i-series เดียวกัน:
บอร์ด Ethernet รวดเร็ว (A20B-8100-0670 หรือ A20B-8101-0030)ให้บริการโอนโปรแกรม DNC / FTP และการติดตาม FOCAS2 ผ่าน Ethernet มาตรฐาน
CNC ทําหน้าที่เป็นอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อกับเครือข่าย ที่ตอบสนองคําขอจากคอมพิวเตอร์เจ้าภาพ
การสื่อสารเป็นการขับเคลื่อนเหตุการณ์และไม่เท่าเทียมกัน ผู้นําถาม, CNC ตอบ.
บอร์ด FL-net (A20B-8100-0530):ให้บริการการแบ่งปันข้อมูลระยะยาวระหว่างผู้ควบคุม
ทุกโน้ดแบ่งปันพื้นที่ข้อมูลในวงจรที่กําหนดไว้ ไม่มีคอมพิวเตอร์โฮสต์จําเป็นที่จะเริ่มการสื่อสาร CNC และ PLC แลกเปลี่ยนข้อมูล I / O อย่างต่อเนื่องและกําหนด
นี่คือสิ่งที่เหมาะสมสําหรับการประสานงานระหว่างตัวควบคุม เช่น การร่วมกันทํางานของเครื่อง CNC สองเครื่องในสายส่ง หรือการส่งสัญญาณสถานะระดับเซลล์ระหว่างตัวควบคุมหุ่นยนต์และ CNC
FL-net ได้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการใช้งานอัตโนมัติโรงงาน ที่ผู้ควบคุมต้องแบ่งปันข้อมูลกับกันและกัน แทนที่จะใช้กับคอมพิวเตอร์กลางรูปแบบการสื่อสารแบบหมุนเวียนของมันรับประกันว่าทุกหน่วยงานจะมีข้อมูลปัจจุบันจากทุกหน่วยงานอื่นในแต่ละวงจรเครือข่ายซึ่งเป็นพฤติกรรมที่จําเป็นสําหรับการควบคุมเซลล์การผลิตที่ประสาน
เมื่อติดตั้ง A20B-8100-0530 ข้อมูล FL-net จะถูกโยงเข้าไปในพื้นที่ความจําของ CNC โดยวิธีที่ทําให้มันเข้าถึงได้โดยตรงกับโปรแกรมบันได PMC
บอร์ด FL-net บริหารวงจรการสื่อสารของเครือข่าย โดยการรับข้อมูลจากหน่วยอื่นๆ ในเครือข่าย FL-net และอัพเดทพื้นที่ความจําที่ PMC สามารถเข้าถึงได้และเขียนข้อมูลผลิตที่สั่ง PMC กลับไปที่เครือข่ายในแต่ละวงจร.
จากมุมมองของบันได PMC การอ่านข้อมูลเข้า FL-net จากบริเวณการออกของเครื่องควบคุมอื่นๆ ก็ง่ายเหมือนการอ่านสัญญาณ I/O อื่นๆ
ผู้สร้างเครื่องเขียนโปรแกรม PMC ให้อ่านและเขียนพื้นที่ความจํา FL-net ที่ได้รับการกําหนดให้กับที่อยู่ของ Node ของ CNC นี้
PMC ไม่จําเป็นต้องจัดการเวลาเครือข่าย, การจัดการโปรต็อกอล, หรือการแก้ไขโน้ด ̇ ทั้งหมดนั้นถูกจัดการโดยบอร์ด A20B-8100-0530.
This transparency makes FL-net particularly attractive for machine builders who want to add inter-machine communication without modifying the structure of the PMC programme beyond adding the relevant memory read/write instructions for the new data areas.
A20B-8100-0530 ตอบโจทย์กรณีการอัตโนมัติการผลิตเฉพาะเจาะจง:
การประสานงานสายการโอนเครื่อง CNC หลายเครื่องในสายโอนผลิตใช้ FL-net เพื่อแบ่งปันสัญญาณจับมือ สถานะการพร้อมส่วนหนึ่ง การแพร่กระจายการหยุดฉุกเฉิน และข้อมูลสถานะวงจร
เครื่องจักรแต่ละเครื่องรู้สถานะของเครื่องจักรที่อยู่ใกล้เคียงกันในเวลาจริง ทําให้การผลิตไหลเวียนที่ประสานกันได้ โดยไม่ต้องมีตัวกลาง PLC กลาง
การบูรณาการ CNC PLCเครื่อง PLC ที่บริหารคอนเวียร์, การจับเครื่องติดตั้ง, และการจัดการวัสดุสื่อสารกับ CNC ผ่าน FL-net, แลกเปลี่ยนสัญญาณการมาถึงชิ้นส่วน, การยืนยันคลัมป์, และข้อมูลครบวงจร.ทั้งคู่ควบคุมเห็นสถานะของอีกคนในทุกรอบ FL-net.
ติดตามระดับเซลล์ระบบติดตามที่เชื่อมต่อ FL-net รวบรวมข้อมูลการทํางานสถานะการเตือน จากหลายหน่วย CNC ในเครือข่ายโรงงานเดียวกัน โดยไม่ต้องการการเชื่อมต่อ DNC ที่แยกแยกกับเครื่องจักรแต่ละเครื่อง.
Q1: บอร์ด FL-net A20B-8100-0530 และบอร์ด Fast Ethernet ทั้งคู่สามารถติดตั้งใน CNC 16i/18i/21i-A เดียวกันได้หรือไม่?
ใช่ ถ้าหน่วยพื้นฐานของ CNC มีสล็อตเลือกที่ว่างพอบอร์ด FL-net และบอร์ด Fast Ethernet ใช้พอร์ตเครือข่ายที่แตกต่างกันและให้บริการหน้าที่ที่แตกต่างกัน, Fast Ethernet สําหรับการถ่ายทอดโปรแกรม DNC และการติดตาม FOCAS2
ทั้งคู่สามารถอยู่และทํางานพร้อมกัน แต่ละตัวในสล็อตตัวเลือกของตัวเอง โดย CNC ใช้งานทั้ง 2 ฟังก์ชันเครือข่ายพร้อมกัน
Q2: ระเบิดที่เกี่ยวข้องกับการสื่อสาร FL-net ปรากฏที่ CNC การเริ่มต้น สิ่งที่ก้าวการวินิจฉัยแรก?
ยืนยันว่าเคเบิลเครือข่าย FL-net เชื่อมต่อกับเครื่องเชื่อม CD38N และเครือข่ายทํางาน
FL-net ต้องการให้ทุกหน่วยสัญจรทําสําเร็จการเริ่มต้นของลําดับของพวกเขา ก่อนการเริ่มต้นระยะการสื่อสารหมุนเวียน
ตรวจสอบการแสดงสถานะ FL-net (ถ้ามีบนแผ่นผู้ใช้งานของ CNC) เพื่อดูว่าหน่วยไหนมีกิจกรรม
หากหน่วย CNC ตัวเองไม่ปรากฏในเครือข่าย ตรวจสอบการตั้งค่าปารามิเตอร์ที่อยู่ของหน่วย และยืนยันว่ามันเป็นหน่วยเดียวในเครือข่าย
Q3: มีหน่วย CNC กี่หน่วยที่สามารถเข้าร่วมในเครือ FL-net หนึ่ง?
มาตรฐาน FL-net (OPCN-2) รองรับได้ถึง 254 หน่วยต่อส่วนของเครือข่าย
ในความเป็นจริง, การติดตั้งการผลิตโดยทั่วไปใช้จํานวนน้อยกว่ามาก หน่วยเครื่องจักรทั่วไปที่มี 5 หน่วย CNC และ PLC 20 เป็นเรื่องปกติ.
เวลาวงจรของการสื่อสาร FL-net เพิ่มขึ้นกับจํานวนของ node และปริมาณของข้อมูลที่ถูกแบ่งปัน
สําหรับแอพลิเคชั่นที่มีความสําคัญต่อเวลา ต้องยืนยันว่าเวลาของวงจรที่มีจํานวน node และปริมาณข้อมูลที่วางแผน จะตอบสนองความต้องการของเวลาของแอพลิเคชั่น
Q4: หลังจากที่ A20B-8100-0530 ได้ติดตั้งแล้ว ปริมาตรการตั้งค่าอะไรที่จําเป็นใน CNC เพื่อเปิดการสื่อสาร FL-net?
อย่างน้อย ปารามิเตอร์ FL-net ของ CNC ต้องมีการตั้งค่าด้วย: ที่อยู่ของ node ท้องถิ่น (หมายเลขที่เป็นเอกลักษณ์ในเครือข่าย) การมอบพื้นที่ข้อมูล (ที่อยู่ในความจําที่แผนที่กับพื้นที่ node ไหน)และตัวเลือก FL-net enable bit.
จํานวนปริมาตรเฉพาะเจาะจงถูกบันทึกไว้ในคู่มือการเชื่อมต่อ FL-net 16i/18i/21i-Aผู้สร้างเครื่องจักรที่สร้างระบบ FL-net จากจุดเริ่มต้นยังจําเป็นต้องตั้งค่าจํานวน node ของเครือข่ายทั้งหมดและปารามิเตอร์เวลาวงจร.
Q5: บอร์ด FL-net ได้ติดตั้งแล้ว แต่ PMC ไม่สามารถอ่านข้อมูลจากเครื่องควบคุมอื่นในเครือข่ายได้ ตัวชี้วัด LED บนบอร์ดปรากฏปกติ ควรตรวจสอบอะไร
สถานะปกติของ LED โดยไม่มีการแลกเปลี่ยนข้อมูล PMC ปกติจะชี้ให้เห็นถึงปัญหาในการตั้งค่าปารามิเตอร์ แทนที่จะเป็นความผิดพลาดของฮาร์ดแวร์
(1) ปริมาตรการมอบพื้นที่ความทรงจํา (memory area assignment parameters) ยืนยันว่าพื้นที่ข้อมูลของหน่วยทางไกลถูกต้องถูก mapped กับช่วงที่อยู่ที่ PMC สามารถเข้าถึงได้
(2) ปริมาตร FL-net ของหน่วยทางไกล หน่วยส่งต้องตั้งค่าเพื่อเขียนข้อมูลของตัวเองไปยังพื้นที่เดียวกันกับหน่วยรับที่กําลังอ่าน
(3) หน้าจอสถานะของ FL-net บน CNC ยืนยันว่า Node ทั้งคู่มีลิสต์เป็นผู้มีส่วนร่วมที่ทํางานในวงจรเครือข่ายปัจจุบัน
หากโปรแกรม PMC ไม่ถูกปรับปรุงเพื่อรวมคําสั่งอ่าน/เขียน FL-net พื้นที่ข้อมูลมีอยู่ในความจํา แต่บันไดไม่เคยเข้าถึงมัน
ติดต่อเราได้ตลอดเวลา