|
| สถานที่กำเนิด | ญี่ปุ่น |
| ชื่อแบรนด์ | FANUC |
| ได้รับการรับรอง | CE ROHS |
| หมายเลขรุ่น | A20B-2004-0241 |
รายการFANUC A20B-2004-0241เป็นส่วนหนึ่งของตระกูลบอร์ด A20B-2004 เป็นชุด PCB ของ FANUC ที่ครอบคลุม I/O ของพานีลผู้ใช้งานและชั้นอินเตอร์เฟซการควบคุมในสถาปัตยกรรม CNC ของ FANUC
ครอบครัว A20B-2004 มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับหน่วยเชื่อมต่อแผ่นมือถือและฟังก์ชันอินเตอร์เฟซ I/O ในหลายรุ่น FANUC CNC:บอร์ดในชุดนี้จัดการสะพานไฟฟ้าระหว่างปุ่มกดทางกายภาพ, สวิตช์, ไฟชี้วัด, วงล้อมือ, และวงจรหยุดฉุกเฉินบนคอนโซลผู้ประกอบการของเครื่องมือและระบบ I / O ดิจิตอลภายใน CNC.
ครอบครัว A20B-2004 ประกอบด้วยหลายตัวแปรที่มีฟังก์ชันที่แตกต่างกัน. -0690 และ -0691 เป็นตัวแปรที่ได้รับการยืนยันว่าเป็นพานี I / O PCB ของผู้ประกอบการ
-0740 และตัวแปรที่เกี่ยวข้องคือการตั้งค่า I/O ของพานีผู้ปฏิบัติการ
The -0241 occupies a position within this family as a control PCB that serves the specific configuration of FANUC operator panel interface or control I/O for which it was designed — a board that production facilities depend on to maintain the operator-machine link in their FANUC-controlled machine tools.
ในสภาพที่กว้างกว่าของการบํารุงรักษา FANUC CNC บอร์ดซีรีส์ A20B-2004 เป็นประเภทที่สําคัญ เพราะมันอยู่ที่อินเตอร์เฟสมนุษย์ตรงกับเครื่อง
บอร์ด I/O แผนที่ทํางานไม่ดี ไม่หยุดการทํางานของระบบมอเตอร์และเซอร์โวของเครื่องจักร แต่มันป้องกันผู้ประกอบการจากการควบคุมเครื่องจักรในวิธีปกติการปรับอัตราอาหาร, การวิ่งหมาก, การตอบสนองกับสัญญาณเตือน, หรือในกรณีที่รุนแรงที่สุด, การทํางานหยุดฉุกเฉินผ่านแผ่น.
การผสมผสานของฟังก์ชันที่ไม่สําคัญต่อพื้นฐาน แต่สําคัญต่อการใช้งาน ทําให้บอร์ดเหล่านี้เป็นเป้าหมายในการบํารุงรักษาทั่วไป
| ปริมาตร | มูลค่า |
|---|---|
| ซีรี่ย์ | A20B-2004 |
| หน้าที่ | การควบคุม CNC / อินเตอร์เฟซ I/O PCB |
| การใช้งาน | แผนที่ผู้ใช้งาน FANUC CNC และ I/O |
| สาเหตุ | ญี่ปุ่น |
ระบบ CNC ของ FANUC ซีรีย์ i (ซีรีย์ 16i, 18i, 21i, 0i,และที่เกี่ยวข้อง) ใช้ I/O Link Serial Bus ในการสื่อสารระหว่างหน่วยควบคุมหลักของ CNC และอุปกรณ์ I/O ภายนอก.
แนวทางบัสซีเรียลนี้ได้แทนการเชื่อมต่อแบบปานาเลลที่เก่ากว่าที่ใช้ในรุ่น FANUC ก่อนหน้านี้ โดยที่สัญญาณ I/O แต่ละรุ่นต้องการสายส่วนตัวของตัวเองจาก CNC ไปยังแพนลผู้ประกอบการ
I/O Link ขนสัญญาณเข้าและออกทั้งหมดผ่านสายจํานวนน้อยการปรับปรุงการใช้งานไฟฟ้าโดยง่ายดายโดยเพิ่มความต้องการที่แผ่นผู้ประกอบการมีบอร์ด I/O ที่สามารถแปลระหว่างข้อมูลลําดับ I/O Link และสัญญาณปุ่ม/หลอดไฟทางกายภาพ.
บอร์ดชุด A20B-2004 ได้ถูกออกแบบมาเพื่อทํางานภายในสถาปัตยกรรมนี้ โดยการรับข้อมูลลําดับ I/O Link จาก CNC และแก้ไขมันเพื่อเปิดสัญญาณออกที่เหมาะสม (ไฟชี้การออกของรี), และการรหัสสัญญาณการเข้าทางกายภาพ (สถานะปุ่ม, ตําแหน่งสวิตช์, MPG จังหวะ) เพื่อส่งกลับไปที่ CNC ผ่าน I / O Link
ฟังก์ชันการแปลงสองทิศทางนี้เป็นพื้นฐานในการทํางานของแผ่นผู้ประกอบการในสิ่งแวดล้อม CNC ซีรีย์ i
รูปแบบความบกพร่องของพานี I/O ของพนักงานใช้งานถูกสร้างขึ้นโดยที่พวกเขานั่งในสภาพแวดล้อมของเครื่อง
คอนโซลผู้ประกอบการเป็นส่วนที่มนุษย์สามารถเข้าถึงได้มากที่สุดของเครื่องจักรถูกเผชิญกับการสั่นสะเทือนจากแกนเคลื่อนที่ของเครื่องและในบางอุปกรณ์ในเขตอุณหภูมิภายในที่ค่อนข้างสูง
ปัจจัยสิ่งแวดล้อมเหล่านี้ทําให้เกิดการผิดปกติเฉพาะเจาะจง
ความผิดพลาดที่เกิดจากการติดเชื้อ:คันหมอกของสารเย็นและฝุ่นโลหะที่เข้าไปในห้องโครงการพานิลผู้ใช้งาน ลงบนพื้นผิว PCB ตลอดปีของการทํางาน
หน่อเหล่านี้สร้างเส้นทางการรั่วไหลระหว่างร่องรอยสัญญาณเข้า ส่งผลให้ปุ่มปลอม หรือปุ่มติด หน่อ CNC รับสัญญาณกดปุ่มจากปุ่มที่ไม่มีใครกดหรือไม่สามารถรับสัญญาณจากปุ่มที่กด.
การทําความสะอาดบอร์ดด้วยสารละลายประเภทอิเล็กทรอนิกส์ แก้ไขกรณีเล็ก ๆ น้อย ๆ; การปนเปื้อนที่รุนแรงอาจต้องเปลี่ยนบอร์ด
การสกัดและการเกรดของเครื่องเชื่อม:เครื่องเชื่อมสายไฟฟ้าและเครื่องเชื่อมขอบการ์ดบนบอร์ด I/O ของพานิลผู้ใช้งานมีวงจรการใส่/ถอนมากกว่าบอร์ด CNC อื่นๆเนื่องจากแพนเนลได้รับการเข้าถึงบ่อยขึ้นสําหรับการบํารุงรักษา.
สัมผัสเชื่อมต่อที่สวมเสื่อมหรือเสียสลายผลิตสัญญาณ I/O ช่วงต่อช่วง ซึ่งเป็นประเภทของความผิดพลาดที่ยากที่สุดในการวินิจฉัย เพราะอาการจะปรากฏและหายไปโดยไม่มีรูปแบบ
ความผิดปกติของ IC ไดรเวอร์ออก:ทุกหลอดไฟหรือวงจรการออกบนบอร์ดถูกขับเคลื่อนโดย IC ที่ให้ความกระชับกําลังและกระแสที่ถูกต้องสําหรับหลอดชี้วัด
ไดรฟ์พวกนี้อาจขาดการเปิด (โคมไฟไม่เคยส่อง) หรือขาดการปิด (โคมไฟไฟไฟอยู่เสมอ) และมันอาจขาดการทํางานในแบบที่ทําลายโคมไฟเอง
เมื่อ LEDs เริ่มเปลี่ยนหลอดไฟสว่างใน FANUCความต้องการปัจจุบันของผู้ขับเปลี่ยน using การใช้ชนิดของหลอดที่ผิดบนบอร์ดที่ออกแบบสําหรับชนิดอื่น ๆ สามารถเครียด IC คนขับ.
ความเสียหายจาก ESD:ปุ่มและสวิทช์บนหน้าแผ่นผู้ใช้งานเป็นจุดเข้าของไฟฟ้าสแตติกจากผู้ใช้งานที่สร้างการชาร์จโดยการเดินผ่านวัสดุพื้นบางส่วน
หากเส้นทางการป้องกันสแตตติกของแผ่นไม่สมบูรณ์แบบ ESD สามารถไปถึงวงจรเข้าของบอร์ด A20B-2004 ̇ ส่งผลให้เกิดความล้มเหลวทันทีหรือความเสียหายลึกลับที่ลดลงตามเวลา
เมื่อ A20B-2004-0241 ได้รับการระบุว่าเป็นแหล่งความผิดพลาดในการตรวจสอบ I/O ของพานีลผู้ประกอบการกระบวนการเปลี่ยนโดยทั่วไปเรียบง่าย เพราะชนิดของบอร์ดนี้ไม่เก็บข้อมูลเครื่อง CNC:
ไม่จําเป็นต้องสํารองข้อมูล:ไม่เหมือนกับบอร์ด CPU หลักหรือโมดูลความจํา, บอร์ด I / O แผนที่ปฏิบัติการไม่เก็บปารามิเตอร์เครื่อง, โปรแกรม, หรือข้อมูลการตั้งค่า. การเปลี่ยนเป็นขั้นตอนของฮาร์ดแวร์เท่านั้น.
ตรวจสอบตัวแปรที่ถูกต้อง:ซีรี่ย์ A20B-2004 มีตัวแปรหลายตัว (-0241, -0690, -0691, -0740, และอื่น ๆ) ที่ให้บริการการตั้งค่าแผ่นและจํานวนจุด I / O ที่แตกต่างกัน
ตัวแทนที่แม่นยําต้องตรงกับหมายเลขชิ้นส่วนของบอร์ดที่ติดตั้งบอร์ดภายในครอบครัวนี้ไม่สามารถแลกเปลี่ยนกันได้ในทางการทํางาน ✅ บอร์ดที่ออกแบบมาเพื่อการตั้งค่าแผ่นหนึ่งจะไม่ได้เชื่อมต่ออย่างถูกต้องกับสายไฟของแผ่นอื่นแม้ว่ามันจะเข้ากับพื้นที่เดียวกัน
การตรวจสอบหลังการติดตั้ง:หลังจากติดตั้งเครื่อง A20B-2004-0241 แทนแล้ว ตรวจสอบฟังก์ชันแพนล์ทั้งหมดเป็นส่วนตัว: ปุ่มกดแต่ละปุ่มจะผลิตสัญญาณเข้า PMC ที่ถูกต้อง (สามารถมองเห็นได้บนจอวินิจฉัย PMC)ทุกหลอดชี้วัดจะส่องได้ถูกต้องเมื่อใช้คําสั่ง, ล้อมือ MPG (ถ้าเชื่อมต่อกับบอร์ดนี้) ผลิตการเคลื่อนไหวแกนในทิศทางที่ถูกต้องและเพิ่มขึ้น และฟังก์ชันหยุดฉุกเฉินทํางานอย่างถูกต้องผ่านเส้นทางวงจรความปลอดภัยของมัน
Q1: ปุ่มพานีลผู้ใช้งานหยุดตอบสนอง แต่วงจรอัตโนมัติของเครื่องยังคงอยู่.
ใช่, รูปแบบอาการนี้ การทํางานโดยอัตโนมัติจะดําเนินการตามปกติในขณะที่การเข้าของแผ่นมือถือไม่ตอบสนอง
ฟังก์ชัน servo และ PMC ของ CNC ที่ขับเคลื่อนการทํางานอัตโนมัติ ไม่ขึ้นอยู่กับแผ่น I / O; พวกเขาทํางานเป็นอิสระ
มีผลต่อแค่ฟังก์ชันที่ต้องการแผ่น I/O board เป็นเส้นทางการสื่อสาร (การวิ่งด้วยมือ, สวิตช์เลื่อน, ปุ่มเริ่มต้น/การให้อาหารระยะเวลา, สวิตช์โหมด)
ยืนยันด้วยการตรวจสอบหน้าจอวินิจฉัย PMC (G address inputs) ถ้าสภาพปุ่มไม่เปลี่ยนแปลงเมื่อปุ่มถูกกด ความผิดพลาดอยู่ที่เส้นทางสัญญาณจากปุ่มไปยัง PMCซึ่งรวมถึง A20B-2004-0241.
Q2: A20B-2004-0241 ที่ติดเชื้อสามารถทําความสะอาดแทนที่จะเปลี่ยนได้หรือไม่?
Mild contamination — light dust or a thin film of oil aerosol — can often be cleaned successfully with appropriate electronics cleaning solvent (isopropanol or dedicated PCB cleaning spray) applied with a soft brush and allowed to dry completely before power-up.
มันคุ้มค่าที่จะลอง ก่อนที่จะยึดมั่นกับการเปลี่ยนบอร์ด
การปนเปื้อนอย่างหนักด้วยสารฝากหนา, น้ําเย็นที่มีสารเสริมตัดละลายในน้ํา or metallic swarf that has created shorts between traces is much less likely to be fully resolved by cleaning — the risk of residual contamination causing future failures makes replacement the more reliable long-term solution in these cases.
Q3: หลังจากเปลี่ยน A20B-2004-0241 ไฟชี้วัดหนึ่งจะติดไฟตลอดเวลา และอีกหนึ่งจะไม่ติดไฟ
อาการเหล่านี้ชี้ให้เห็นว่ามีปัญหาด้านสายไฟ แทนที่จะชี้ให้เห็นว่ามีปัญหาการเปลี่ยนแผ่น
ติดไฟตลอดเวลา: ตรวจสอบการเชื่อมสั้นบนสายไฟออก (สายไฟสัมผัส, การก่อตั้งไฟฟ้าที่ผิดปกติ, หรือการเชื่อมสั้น pin-to-pin)
ไม่เคยจุดไฟ: ตรวจสอบการเปิดวงจรในสายไฟออก (สายไฟแตก, เครื่องเชื่อมถอด, ต้องการการเปลี่ยนหลอดไฟ)
นอกจากนี้ ตรวจสอบว่าชนิดของไดรเวอร์ออกของบอร์ดสํารอง (ออกจากแหล่งที่ใช้กับการตก, ไดรเวอร์ LED vs ไฟแดง) ตรงกับบอร์ดเดิมและหลอดไฟที่ติดตั้งในแพเนลหากประเภทไดรเวอร์ไม่ตรงกัน, บางหลอดไฟอาจมีพฤติกรรมที่ไม่คาดหวัง
Q4: วิธีการระบุ A20B-2004-0241 ที่ต้องการการเปลี่ยนเมื่อเทียบกับหน่วยเชื่อมต่อแพนเลนผู้ใช้งานที่มันเชื่อมต่อกับ?
การแยกความผิดพลาดระหว่างบอร์ด I/O ของพานีลผู้ประกอบการและหน่วยเชื่อมต่อที่เชื่อมต่อต้องใช้วิธีการติดตามสัญญาณอย่างเป็นระบบทดสอบความต่อเนื่องของปุ่มด้วยมัลติเมตร (ยืนยันปุ่มเองทํางาน).
จากนั้นทดสอบสัญญาณที่ปินเชื่อมต่อบน A20B-2004-0241 (ยืนยันว่าสายไฟจากปุ่มไปยังบอร์ดยังคงไม่เสียหาย)
จากนั้นตรวจสอบจอวินิจฉัย PMC เพื่อดูว่าสัญญาณจะถึง CNC ไหม
หากการต่อเนื่องได้รับการยืนยันที่เครื่องเชื่อม แต่สัญญาณไม่ถึง PMC ความผิดพลาดอยู่ที่บอร์ดหรือเส้นทางการสื่อสารของมันไปยัง CNC
ถ้าความต่อเนื่องล้มเหลวในสายเชื่อม โอกาสคือสายไฟหรือปุ่ม
Q5: ขั้นตอนการป้องกัน ESD ที่ถูกต้องคืออย่างไร เมื่อใช้และติดตั้ง A20B-2004-0241?
การทํางานบนแผ่นเพียงแค่เมื่อสวมสายรัดข้อมือ ESD ที่ติดกับพื้นดินที่เชื่อมต่อกับจุดที่ตรวจสอบในตู้ไฟฟ้าของเครื่องเก็บกระดาษในบรรจุกันสแตตติก จนถึงเวลาติดตั้ง.
อย่าวางกระดานบนกระดาษกระดาษ, พลาสติก, หรือผิวไม้ทั่วไป
หลีกเลี่ยงการสัมผัสด้านส่วนประกอบของบอร์ด ผูกมันด้วยขอบ PCB เมื่อใส่บอร์ดเข้าไปในตัวเชื่อมของมัน ใช้แรงกดที่เท่าเทียมกันทั้งความยาวของบอร์ด แทนที่จะใช้แรงที่ปลายหนึ่งปิดเครื่องทั้งหมด ก่อนการติดตั้งหรือการถอนแผ่น.
ข้อควรระวังเหล่านี้เป็นสิ่งจําเป็นสําหรับพานีลพานีลผู้ใช้เครื่อง เพราะมันมีอินเตอร์เฟซเชื่อมต่อจํานวนมากที่เป็นจุดเข้า ESD ที่เป็นไปได้
ติดต่อเราได้ตลอดเวลา
