บ้าน
>
ผลิตภัณฑ์
>
แผงวงจรซีเอ็นซี
>
|
| สถานที่กำเนิด | ญี่ปุ่น |
| ชื่อแบรนด์ | FANUC |
| ได้รับการรับรอง | CE ROHS |
| หมายเลขรุ่น | A20B-2000-0220 |
เลขส่วน:A20B-2000-0220
ผู้ผลิต:บริษัท ฟานุค (ญี่ปุ่น)
ประเภทสินค้า:PCB การควบคุมการขับเคลื่อนสปินด์แบบชุด (Sub Power Board)
ซีรี่ย์บอร์ด:A20B-2000
ซีรี่ย์ของไดรฟ์:A06B-6064 ซีรี่ย์ (เซเรียล AC Spindle Servo Units)
การใช้งาน:เครื่องควบคุมการขับเคลื่อนหมุนแอลเอซีลําดับต่อเนื่องสําหรับเครื่องมือ CNC
A20B-2000-0220 เป็นบอร์ดควบคุมส่วนย่อยของ spindle รายการ ผังจูง spindle PCB ที่ติดตั้งภายใน FANUC's A06B-6064 series series AC spindle servo unitsซีรี่ย์ 6064 เป็นรุ่นของ FANUC ที่ใช้การสั่งการแบบเรียงลําดับ: เป็นขั้นตอนทางเทคนิคที่สําคัญจากหน่วยสปินด์อานาล็อก 6044 และ 6052 และหน่วยดิจิทัล 6055
ในกรณีที่เครื่องขับแบบอานาล็อกได้รับคําสั่งความเร็วของสปินด์ความแรงกดแปลงจาก CNC และเครื่องขับแบบดิจิตอลใช้อินเตอร์เฟซ PWMเครื่องขับขี่ชุด 6064 ติดต่อกับเครื่องควบคุม CNC ผ่านสายเชื่อมต่อแบบซีเรียล ช่องการสื่อสารดิจิตอลสองทิศที่นําคําสั่งความเร็วจาก CNC ไปยังเครื่องขับขี่และสถานะความเร็วและข้อมูลความผิดพลาดจากไดรฟ์กลับ CNC
แนวทางอินเตอร์เฟซซีเรียลนี้นําข้อดีทางปฏิบัติหลายอย่างมาสู่เครื่องจักร 6064 ซีรีย์ CNC สามารถติดตามความเร็วของ spindle ในเวลาจริง
ไดรฟ์สามารถรายงานรหัสความผิดพลาดอย่างละเอียด แทนที่จะรายงานการติดต่อของรีเล่เตือนง่ายๆ
การเชื่อมต่อสายไฟระหว่าง CNC และเครื่องขับขี่ถูกลดลงเป็นสายลําดับเล็ก ๆ แทนสายการสั่งการ analog หรือ PWM หลายสายการนําของรุ่นก่อนหน้านี้
และฟังก์ชันที่เกี่ยวข้องกับสปินด์โหมด spindle-servo รวมเข้ากันอย่างแน่นแน่น เพราะเส้นทางการสื่อสารลําดับจะขนข้อมูลที่จําเป็นทั้งหมดในความเร็วสูง.
A20B-2000-0220 เป็นบอร์ดที่นําสิ่งเหล่านี้ไปใช้ในหน่วยขับเคลื่อน มันจัดการกับการถอดรหัสอินเตอร์เฟซลําดับสัญญาณสลับ PWM สําหรับทรานซิสเตอร์ของเครื่องขับ, และการประมวลผลผลกลับจากเซ็นเซอร์ตําแหน่งของมอเตอร์สปินด์
มันครอบคลุมช่วงมอเตอร์หมุน 6S ถึง 26S ช่วงขนาดมอเตอร์หมุนจากหมุนศูนย์แปรรูปขนาดเล็กไปยังหมุนศูนย์หลักขนาดใหญ่
| ปริมาตร | มูลค่า |
|---|---|
| เลขส่วน | A20B-2000-0220 |
| ผู้ผลิต | บริษัท ฟานุค |
| ประเภทสินค้า | PCB ไดรฟ์สปินด์เรียงลําดับ (บอร์ดควบคุมย่อย) |
| ซีรี่ย์บอร์ด | A20B-2000 |
| ซีรี่ย์ของไดรฟ์ | A06B-6064 (หน่วยเซอร์โวสปินด์ AC ซีเรียล) |
| การครอบคลุมเครื่องยนต์ | 6S 26S (ซีรีย์สายสปินด์ AC) |
| อินเตอร์เฟซคําสั่ง | ขั้นตอนการใช้งาน |
| หน้าที่ | ระบบควบคุมความเร็ว อินเตอร์เฟซซีเรียล |
| สาเหตุ | ญี่ปุ่น |
| อุณหภูมิการทํางาน | 0 °C |
| อุณหภูมิในการเก็บ | -20 ∼ 60°C |
| สถานะ | กําจัดโดยผู้ผลิต |
เครื่องขับกระบอก A06B-6064 ซีรีย์ปรากฏบนเครื่องมือที่ควบคุมโดย FANUC มากมายตั้งแต่กลางปี 1990 เป็นต้นไป. พวกเขาถูกจับคู่กับเครื่องควบคุม CNC ของยุคนั้นซีรี่ย์ 16, และซีรีส์ 18 ที่ทั้งหมดสนับสนุนอินเตอร์เฟซ spindle ซีเรียล
ยูนิต 6064 เป็นเครื่องขับเคลื่อนแบบสีเหลืองที่มีรูปร่างสี่เหลี่ยมพวกเขามีส่วนพลังงานที่มีโมดูลทรานซิสเตอร์สําหรับผลิตมอเตอร์ spindle และส่วนควบคุมที่มีบอร์ด A20B-2000-0220 เป็น PCB การควบคุมกลาง.
สายเชื่อมต่อการสื่อสารลําดับระหว่าง CNC และเครื่องขับขี่ 6064 ใช้โปรโตคอลลําดับ spindle ของ FANUC
CNC ส่งคําสั่งความเร็วและคําควบคุม; เครื่องขับเคลื่อนตอบสนองด้วยความเร็วปัจจุบัน, คําว่าสถานะ, และรหัสเตือน
การแลกเปลี่ยนสองทิศทางนี้ทํางานในวงจรต่อเนื่อง and the CNC uses the speed feedback to verify that the spindle reached the commanded speed — forming a soft closed loop at the system level even though the spindle speed itself is regulated by the drive's internal control loop.
การดึงกระชับแข็งเป็นหนึ่งในฟังก์ชันสําคัญที่ 6064 ซีเรียล spindle ทําให้สะอาดCNC synchronizes การให้อาหารแกน Z กับการหมุน spindle เพื่อตัด thread โดยไม่ต้องหมุนหมุนหมุนหมุน. CNC ต้องรู้ตําแหน่งของสปินด์อย่างแม่นยําตลอดเวลา
อินเตอร์เฟซ spindle ซีเรียลในระบบ 6064 นําข้อมูลตําแหน่ง spindle (จากเครื่องโคเดอร์ตําแหน่งของ spindle) กลับไปที่ CNC ในทุกวงจรการสื่อสาร
เครื่อง A20B-2000-0220 จัดประมวลผลผลกลับจากเครื่องโคเดอร์ตําแหน่ง และจัดรูปแบบมันเพื่อส่งผ่านสายเชื่อมต่อลําดับ
หาก A20B-2000-0220 พัฒนาความผิดพลาดในส่วนอินเตอร์เฟซโคเดอร์ตําแหน่ง, การแตะแน่นที่แข็งแรงกลายเป็นไม่น่าเชื่อถือ.
ความผิดพลาดในการปรับสัดส่วนเส้นใย, เตือนการแตะ หรือความล้มเหลวในการตั้งทิศทางของสปินด์มักจะตามรอยกลับสู่เส้นทางสัญญาณโคเดอร์ตําแหน่งที่เสื่อมลงบนบอร์ดขับเคลื่อนสปินด์
เครื่องขับเคลื่อนหมุน A06B-6064 ซีรี่ย์มีสองบอร์ดหลัก: ส่วนพลังงาน (ที่บรรทุกโมดูลทรานซิสเตอร์และวงจรการขับเคลื่อนประตูของพวกเขา) และส่วนควบคุม (A20B-2000-0220,ซึ่งจัดการกับทุกอย่างที่อยู่เหนือระดับของทรานซิสเตอร์พลังงาน).
การแยกความผิดพลาดเริ่มต้นจากรหัสเตือนบนจอ LED ของเครื่องขับเคลื่อนขณะที่สัญญาณเตือนส่วนควบคุม (ความผิดพลาดในการสื่อสาร, ความผิดปกติของโคเดอร์ตําแหน่ง, ระเบิดปารามิเตอร์) ชี้ไปที่ A20B-2000-0220
จอแสดงไฟ LED ของไดรฟ์ เป็นเครื่องมือการวินิจฉัยแรกรหัส "?? " (dash) หรือ "E1" ในการเริ่มต้นแสดงให้เห็นถึงความผิดพลาดในการสื่อสารแบบซีเรียลระหว่าง CNC และไดรฟ์ โดยปกติสายสายซีเรียลหรือวงจรอินเตอร์เฟซซีเรียลของบอร์ด.
รหัสสัญญาณเตือนในช่วง 01?? 09 โดยทั่วไปแสดงให้เห็นถึงความผิดพลาดในส่วนพลังงาน รหัสที่มากกว่า 30 โดยทั่วไปแสดงให้เห็นถึงความผิดพลาดในส่วนควบคุมหรือรหัสตําแหน่ง
การผนวกรหัสเป็นส่วนนี้ เป็นแนวทางในการตัดสินใจเปลี่ยน
Q1: เครื่องขับกระบอก 6064 แสดง "?? " หรือ "E1" บนจอ LED เมื่อเริ่มต้น. สายสายลําดับระหว่าง CNC และเครื่องขับยืนยันดี. A20B-2000-0220 เป็นความผิดพลาดหรือไม่?
ความล้มเหลวในการสื่อสารแบบชุดกับสายไฟที่ยืนยันว่าดี ส่งสัญญาณไปยังวงจรอินเตอร์เฟซแบบชุดบน A20B-2000-0220
ก่อนอื่นตรวจสอบพอร์ตซีเรียลของ CNC ถ้า CNC สร้างสัญญาณซีเรียล แต่ drive ไม่ตอบสนอง เครื่องรับซีเรียลของ drive บนบอร์ดอาจผิดปกติ
นอกจากนี้ตรวจสอบการตั้งค่าปริมาตรการสื่อสารลําดับบน CNC ตรงกับความต้องการของเครื่องขับ
หากการตั้งค่าได้รับการยืนยันถูกต้องและสายไฟฟ้าเป็นสิ่งที่ดี ส่วนอินเตอร์เฟซซีเรียลของบอร์ดได้ล้มเหลวและจําเป็นต้องเปลี่ยน
Q2: เครื่องขับเคลื่อนหมุนขับเคลื่อนมอเตอร์อย่างถูกต้องในการตัดปกติ แต่การแตะแข็งจะผลิตความผิดพลาดในการตัดเส้น. การทํางานของแกน Z ถูกยืนยันว่าแม่นยํา. บอร์ดขับเคลื่อนหมุนเป็นสาเหตุหรือไม่?
ความผิดพลาดในการกดที่แข็งแกร่งที่มีแกน Z ที่ถูกยืนยันที่แม่นยํามักจะเกิดจากการตอบสนองตําแหน่งสปินด์ที่ไม่แม่นยําที่ถึง CNCเส้นทางสัญญาณโคเดอร์ตําแหน่ง ̇ จากโคเดอร์สปินด์ผ่าน A20B-2000-0220 ไปยังสายเชื่อมต่อลําดับกลับ CNC ̇ เป็นโซ่ที่น่าสงสัย.
ก่อนอื่นตรวจสอบสภาพทางกายภาพของสายโคเดอร์ตําแหน่ง และเชื่อมต่อของมันบนไดรฟ์และโคเดอร์ตรวจสอบการตรวจสอบคุณภาพสัญญาณการตอบสนองตําแหน่ง coder บนจอตรวจสอบ servo ของ CNC.
การปรับปรุงคุณภาพสัญญาณ หรือการหยุดใช้สัญญาณระยะสั้น จะระบุความผิดพลาดในระดับบอร์ด
Q3: เตือนความแรงเกิน (โดยทั่วไปคือ เตือน 12 ในรายการ เตือน 6064 ซีรีส์) ปรากฏอย่างต่อเนื่องภายใต้ภาระ spindle.A20B-2000-0220 เป็นความผิด?
เตือนการกระจายไฟฟ้าเกินระยะเวลาภายใต้ภาระภาระที่มีการกันความร้อนของมอเตอร์ที่ดี สามารถมาจากส่วนของทรานซิสเตอร์พลังงานหรือจากความผิดพลาดการตรวจจับกระแสใน A20B-2000-0220วงจรการตรวจจับปัจจุบันของบอร์ดการขับขี่ติดตามกระแสไฟฟ้าระยะมอเตอร์และปิดการขับขี่ออกถ้ากําหนดขั้นต่ําถูกเกิน.
เซนเซอร์กระแสไฟฟ้าที่ลอยหรือล้มเหลวจะอ่านกระแสไฟฟ้าที่สูงกว่าที่กระแสจริง ส่งผลให้กระแสไฟฟ้าที่เกินความจุในภาระปกติเป็นเรื่องน่ารําคาญ
หากทรานซิสเตอร์ได้รับการตรวจสอบดี ส่วนการตรวจจับปัจจุบันของ A20B-2000-0220 เป็นผู้ต้องสงสัยที่เหลือ
Q4: การติดตั้ง A20B-2000-0220 แทน มีการตั้งค่าชิปหรือ jumper ที่ต้องโอนจากบอร์ดเดิมหรือไม่
ครับ หน่วยควบคุมหมุน 6064 มีโปรแกรมหมุนใน ICs (EPROM / ชิปความจําแฟลช) ที่มีโปรแกรมควบคุมเฉพาะมอเตอร์ชิปเหล่านี้ต้องโอนจากบอร์ดเดิมไปยังบอร์ดสํารองก่อนการติดตั้ง.
ถ้าชิปซอฟต์แวร์ที่ผิดถูกติดตั้ง สปินด์จะทํางานไม่ถูกต้อง หรือจะสร้างรหัสเตือนทันทีเมื่อเริ่มต้นถ่ายรูปและบันทึกตําแหน่งชิปและเครื่องหมายบนบอร์ดเดิม.
นอกจากนี้จะโอนกระโดดการเลือกแรงดันใด ๆ และเชื่อมโยงการตั้งค่าอื่น ๆ ให้บันทึกตําแหน่งของพวกเขาก่อนการถอน
Q5: หน่วยหมุนลําดับ 6064 และบอร์ด A20B-2000-0220 ทั้งคู่ถูกหยุดผลิต มีทางเลือกอะไรในการรักษาการผลิตหมุนนี้ให้ทํางาน?
ตลาดซัพพลายเชนสําหรับส่วนประกอบ 6064 ยังคงเป็นกิจกรรม บอร์ด A20B-2000-0220 ที่ได้รับการปรับปรุงใหม่และมีฟังก์ชันที่ผ่านการทดสอบมีให้บริการจากผู้ให้บริการด้านการขับเคลื่อนที่เชี่ยวชาญของ FANUCการซ่อมบํารุงระดับบอร์ด ∙ การเปลี่ยนส่วนประกอบที่ล้มเหลวบนบอร์ดเอง ∙ เป็นทางเลือกอื่นสําหรับผู้ให้บริการที่มีความสามารถในการซ่อมบํารุงระดับองค์ประกอบ.
สําหรับเครื่องจักรที่มีอายุการใช้งานที่เหลือที่ยาวนาน การปรับปรุงการขับเคลื่อน spindle เป็น spindle FANUC ซีเรียลรุ่นปัจจุบัน (6096 หรือซีรีส์ SPM ปัจจุบัน) ก็เป็นไปได้ทางเทคนิคเช่นกันแม้ว่ามันจะต้องการการเปลี่ยนแปลงปารามิเตอร์ด้าน CNC และยืนยันว่า CNC เครื่องควบคุมสนับสนุนอินเตอร์เฟซของไดรฟ์ใหม่.
การประเมินค่าที่เหลือทั้งหมดของเครื่องและอายุการผลิตที่คาดไว้ ก่อนที่จะประกอบการปรับปรุงการขับเคลื่อนทั้งหมด
ติดต่อเราได้ตลอดเวลา
