บ้าน
>
ผลิตภัณฑ์
>
แผงวงจรซีเอ็นซี
>
|
| สถานที่กำเนิด | ญี่ปุ่น |
| ชื่อแบรนด์ | FANUC |
| ได้รับการรับรอง | CE ROHS |
| หมายเลขรุ่น | A16B-2202-0720 |
หมายเลขชิ้นส่วน: A16B-2202-0720
ผู้ผลิต: FANUC Corporation (ญี่ปุ่น)
ประเภทผลิตภัณฑ์: แผงควบคุม / แผงวงจร I/O ของเครื่องจักร
ซีรีส์บอร์ด: A16B-2202
อินพุตดิจิทัล (DI): 104
เอาต์พุตดิจิทัล (DO): 80
Hi-Speed Skip: ใช่ (HDI)
ระบบที่รองรับ: FANUC Series 15 / 16 / 18 รุ่น B และ C
A16B-2202-0720 คือแผงวงจร I/O แบบ Source-Type ที่มีอินพุต 104 ช่อง / เอาต์พุต 80 ช่อง พร้อมความสามารถ High-Speed Skip สำหรับระบบ CNC FANUC Series 16 และ 18
เป็นรุ่นที่มีจำนวน I/O มากที่สุดในซีรีส์ A16B-2202 โดยมีช่องสัญญาณอินพุตดิจิทัล 104 ช่อง และช่องสัญญาณเอาต์พุตดิจิทัล 80 ช่องในบอร์ดเดียว พร้อมวงจร High-Speed Digital Input (HDI) ในตัวที่เปิดใช้งานฟังก์ชัน High-Speed Skip สำหรับการใช้งาน Probing และการวัดค่าระหว่างกระบวนการผลิต
ในสถาปัตยกรรม FANUC CNC แผงวงจร I/O คือจุดที่อุปกรณ์ภาคสนามจริงของเครื่องจักรเชื่อมต่อกับตัวควบคุม CNC สวิตช์จำกัด (limit switch), เซ็นเซอร์ตรวจจับวัตถุ (proximity sensor), วาล์วโซลินอยด์ (solenoid valve), คอยล์รีเลย์ (relay coil) และไฟแสดงสถานะบนแผงควบคุมของเครื่องจักรทุกชิ้นจะต้องเชื่อมต่อกับฮาร์ดแวร์ I/O ก่อนที่โปรแกรม PMC ladder จะสามารถอ่านหรือสั่งงานได้
A16B-2202-0720 ให้ช่องสัญญาณ 104 + 80 ช่องตามที่การกำหนดค่าเครื่องจักรขนาดใหญ่ต้องการ เครื่องจักรประเภท Machining Centers ที่มีระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (Automatic Tool Changers), ระบบ Pallet และลำดับการจับยึดที่ซับซ้อน จะมีการใช้งาน I/O เป็นจำนวนมากซึ่งบอร์ดขนาดเล็กไม่สามารถรองรับได้
บอร์ดนี้ติดตั้งเป็นหน่วย I/O แบบ Standalone และเชื่อมต่อกับบอร์ดหลักที่รองรับ เช่น A16B-2202-0860 และ A16B-3200-0190 บอร์ดนี้ใช้พลังงานจากชุดจ่ายไฟเฉพาะในตระกูล A16B-1212
| พารามิเตอร์ | ค่า |
|---|---|
| หมายเลขชิ้นส่วน | A16B-2202-0720 |
| ผู้ผลิต | FANUC Corporation |
| ประเภทผลิตภัณฑ์ | แผงวงจร I/O แบบ Source-Type |
| ซีรีส์บอร์ด | A16B-2202 |
| อินพุตดิจิทัล | 104 ช่อง (DI) |
| เอาต์พุตดิจิทัล | 80 ช่อง (DO) |
| Hi-Speed Skip | ใช่ — HDI (High-speed Digital Input) |
| ประเภท I/O | Source type (อุปกรณ์ภาคสนามแบบ Sink กระแส) |
| ระบบที่รองรับ | FANUC Series 15 / 16 / 18 รุ่น B และ C |
| บอร์ดหลักที่รองรับ | A16B-2202-0860, A16B-3200-0190 และอื่นๆ |
| PSU ที่รองรับ | ซีรีส์ A16B-1212-053x / A16B-1212-087x |
| แหล่งผลิต | ญี่ปุ่น |
| อุณหภูมิการทำงาน | 0 – 55°C |
| สภาพที่มีจำหน่าย | ใหม่ (สินค้าคงคลัง) / ปรับปรุงสภาพ / ซ่อมแซม |
ฟังก์ชันเครื่องจักรทุกอย่างที่ PMC ควบคุมต้องการจุด I/O อย่างน้อยหนึ่งจุด วาล์วไฮดรอลิกแบบสี่ทางต้องการเอาต์พุตอย่างน้อยสองช่อง ประตูที่มีสวิตช์จำกัดการเปิดและปิดต้องการอินพุตสองช่อง เซ็นเซอร์ยืนยันการเปลี่ยนเครื่องมือต้องการอินพุตหนึ่งช่องต่อสถานีในการกำหนดค่าบางอย่าง
ระบบเปลี่ยน Pallet อัตโนมัติจะเพิ่มความต้องการ I/O อีกระดับหนึ่ง
เครื่องจักรที่มีความต้องการ I/O มากกว่า 100 จุดเป็นเรื่องปกติ เครื่องจักรประเภท Machining Center ทั่วไปที่มี ATC และระบบเปลี่ยน Pallet อาจใช้เอาต์พุต 60-80 ช่อง และอินพุต 70-90 ช่องในการกำหนดค่าปานกลาง
อินพุต 104 ช่อง และเอาต์พุต 80 ช่องของ A16B-2202-0720 ครอบคลุมช่วงนี้ได้อย่างสบายในฐานะโซลูชันแบบบอร์ดเดียว
ความแตกต่างระหว่างรุ่น -0720 (104 DI / 80 DO พร้อม skip) และรุ่นใกล้เคียง -0721 (104 DI / 72 DO พร้อม skip) คือช่องเอาต์พุตแปดช่อง สำหรับเครื่องจักรที่มีความต้องการเอาต์พุตสูง — ระบบ ATC ขนาดใหญ่, โซนทำความเย็นหลายโซน, ระบบจับยึดแบบหลายโซนไฮดรอลิก — เอาต์พุตพิเศษแปดช่องสามารถสร้างความแตกต่างระหว่างการติดตั้ง I/O บนบอร์ดเดียวกับการต้องใช้บอร์ดเพิ่มเติม
อินพุต High-Speed Skip เป็นวงจรไฟฟ้าแยกต่างหากจากอินพุตดิจิทัลมาตรฐาน มันถูกต่อสายโดยตรงเพื่อข้ามความล่าช้าของรอบการสแกน PMC และส่งสัญญาณไปยังตัวปรับแกน CNC โดยตรง เส้นทางตรงนี้คือสิ่งที่ทำให้สามารถตอบสนองต่อสัญญาณอินพุต Skip ได้ในระดับต่ำกว่ามิลลิวินาที
ในการใช้งาน Probing หัววัดสำหรับวัดชิ้นงานจะสร้างสัญญาณไฟฟ้าเมื่อสัมผัสกับพื้นผิวของชิ้นงาน CNC ต้องจับตำแหน่งแกนที่แน่นอน ณ ขณะที่สัมผัส
ความล่าช้าใดๆ ระหว่างสัญญาณจากหัววัดและการบันทึกตำแหน่ง — แม้เพียงไม่กี่มิลลิวินาที — จะส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งในผลการวัด
วงจร HDI บนบอร์ดนี้จะขจัดความล่าช้าของรอบการสแกน PMC ออกจากเส้นทางนี้ ทำให้ได้การตอบสนองระดับต่ำกว่ามิลลิวินาทีที่การวัดค่าที่แม่นยำต้องการ
อินพุต HDI เดียวกันนี้ใช้สำหรับการวัดค่าระหว่างกระบวนการผลิต (in-process gauging) ซึ่งหัววัดจะสัมผัสกับพื้นผิวที่ผ่านการกลึงเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของมิติระหว่างรอบการผลิต นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการวัดความยาวเครื่องมือเมื่อใช้หัววัดแบบคงที่หรือพื้นผิวอ้างอิงเป็นจุดอ้างอิง
หากไม่มี HDI — ซึ่งพบในรุ่น -0725 และ -0726 ในซีรีส์เดียวกัน — ฟังก์ชัน Skip สามารถทำได้โดยใช้อินพุตดิจิทัลมาตรฐานเท่านั้น ซึ่งจะมีความล่าช้าของรอบการสแกน PMC สำหรับการใช้งาน Probing ถือว่าไม่เป็นที่ยอมรับ
การมีอยู่ของ HDI ทำให้บอร์ดนี้เป็นตัวเลือกที่ถูกต้องสำหรับ Machining Centers ที่มีหัววัด
Source-type I/O อธิบายทิศทางการไหลของกระแสในวงจรอินพุต ในบอร์ดแบบ Source-type บอร์ดจะจ่ายกระแสให้กับอุปกรณ์ภาคสนาม อุปกรณ์ภาคสนาม — เซ็นเซอร์, สวิตช์จำกัด หรือปุ่ม — จะเชื่อมต่อเส้นทางวงจรลงกราวด์ (0V) เมื่อทำงาน
สิ่งนี้จะดึงอินพุตลงกราวด์ และบอร์ดจะตรวจจับการทำงาน
หลักการนี้ตรงข้ามกับ Sink-type I/O ซึ่งบอร์ดจะดึงกระแสจากอุปกรณ์ภาคสนาม
ความแตกต่างในทางปฏิบัติอยู่ที่วิธีการกำหนดค่าการเดินสายภาคสนาม — การเดินสายแบบ Source-type จะเชื่อมต่อโหลดระหว่างเอาต์พุตของบอร์ดกับกราวด์ ในขณะที่การเดินสายแบบ Sink-type จะเชื่อมต่อโหลดระหว่างแรงดันไฟฟ้าจ่ายและอินพุตของบอร์ด
การเดินสายแผงควบคุมต้องตรงกับประเภทของบอร์ด ยืนยันประเภท I/O ของบอร์ดที่มีอยู่จากฉลากก่อนที่จะจัดหาบอร์ดทดแทน
Q1: รอบการวัดด้วยหัววัดของ Machining Center ให้ผลการวัดที่ไม่สม่ำเสมอ มิติที่วัดได้จากหัววัดมีความแปรปรวนมากกว่าที่คาดไว้ เป็นไปได้หรือไม่ที่ A16B-2202-0720 จะมีข้อผิดพลาด?
ความไม่สม่ำเสมอของการวัดด้วยหัววัดอาจมาจากวงจรอินพุต HDI, สไตลัสหรือตัวหัววัด หรือพารามิเตอร์การลดความเร็วแกน
ขั้นแรก ให้ยืนยันว่าอินพุต Skip ของ HDI เชื่อมต่อกับขั้วที่ถูกต้องบนบอร์ดนี้ — ไม่ใช่กับอินพุต DI มาตรฐาน หากการเชื่อมต่อ HDI ถูกต้อง ให้ตรวจสอบคุณภาพสัญญาณทริกเกอร์ของหัววัดด้วยออสซิลโลสโคป: จำเป็นต้องมีทริกเกอร์ที่สะอาดและไม่มีการสั่นสะเทือน (bounce-free) เพื่อการวัดที่สม่ำเสมอ
หากทริกเกอร์สะอาดและการเชื่อมต่อ HDI ถูกต้อง วงจร HDI ของบอร์ดควรได้รับการทดสอบโดยช่างบริการ FANUC ที่มีคุณสมบัติ
Q2: เอาต์พุตของเครื่องจักรหลายตัวหยุดทำงานหลังจากไฟกระชาก I/O ที่เหลือดูเหมือนปกติ เป็นไปได้หรือไม่ที่บอร์ดจะเสียหายบางส่วน?
ใช่ IC ไดรเวอร์เอาต์พุต DO บนบอร์ด I/O มีความอ่อนไหวต่อแรงดันไฟฟ้าที่เปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหัน ไฟกระชากสามารถทำลายส่วนไดรเวอร์เอาต์พุตหนึ่งส่วนหรือมากกว่านั้น ในขณะที่ส่วนอื่นๆ ยังคงทำงานได้ตามปกติ
สิ่งนี้จะทำให้เกิดรูปแบบความล้มเหลวของเอาต์พุตแบบเลือกได้ ในขณะที่ช่องสัญญาณอื่นๆ ยังคงทำงานต่อไป
ยืนยันว่าช่องเอาต์พุตเฉพาะใดที่ล้มเหลว และตรวจสอบความเสียหายของส่วนประกอบที่มองเห็นได้บนบอร์ดใกล้กับส่วนเอาต์พุตเหล่านั้น ความเสียหายบางส่วนของบอร์ดจากความเสียหายจากไฟกระชากเป็นโหมดความผิดปกติที่พบบ่อย
Q3: เครื่องจักรมีการกำหนดค่า I/O แบบ 96 อินพุต / 64 เอาต์พุต สามารถใช้ A16B-2202-0720 แทนที่บอร์ดที่มีอยู่ได้หรือไม่?
A16B-2202-0720 ให้ DI 104 ช่อง และ DO 80 ช่อง — มากกว่าที่การกำหนดค่าที่มีอยู่ต้องการ ช่องสัญญาณเพิ่มเติมจะไม่ได้ใช้งาน หากบอร์ดหลัก แหล่งจ่ายไฟ และซอฟต์แวร์เข้ากันได้กับบอร์ด -0720 บอร์ดนี้สามารถทำงานเป็นบอร์ดทดแทนได้ โดยช่องสัญญาณที่ใช้งานจะถูกกำหนดให้กับสัญญาณที่มีอยู่
ยืนยันความเข้ากันได้ของประเภทบอร์ด (Source เทียบกับ Sink และความเข้ากันได้ของบอร์ดหลัก) ก่อนดำเนินการ ช่องสัญญาณที่ไม่ได้ใช้งานจะไม่ก่อให้เกิดปัญหาในการทำงานใดๆ
Q4: มีการเปลี่ยนบอร์ด I/O อินพุตบางตัวไม่ตอบสนองอย่างถูกต้อง แม้ว่าการเดินสายภาคสนามจะดูถูกต้อง ควรตรวจสอบอะไรบ้าง?
หลังจากการเปลี่ยนบอร์ด I/O ให้ยืนยันว่าหน้าจอวินิจฉัยใน CNC แสดงการกำหนดที่อยู่ I/O เดียวกันกับที่โปรแกรม Ladder คาดหวัง หากบอร์ดทดแทนมีการกำหนดค่าที่อยู่ I/O ที่แตกต่างกัน — ตั้งค่าโดยสวิตช์ฮาร์ดแวร์หรือพารามิเตอร์ — โปรแกรม Ladder จะอ่านสัญญาณจากที่อยู่ผิด
ตรวจสอบการตั้งค่าสวิตช์ DIP ของบอร์ดเทียบกับการตั้งค่าของบอร์ดเดิมก่อนเปิดเครื่อง
การกำหนดค่าที่อยู่เป็นสิ่งที่มักจะมองข้ามไปในการเปลี่ยนบอร์ด I/O
Q5: ความแตกต่างระหว่าง A16B-2202-0720 และ A16B-2202-0725 คืออะไร?
ทั้งสองบอร์ดให้ DI 104 ช่อง และ DO 80 ช่อง รุ่น -0720 มีวงจร High-Speed Skip (HDI) ในขณะที่รุ่น -0725 ไม่มี
หากเครื่องจักรใช้รอบการวัดด้วยหัววัดที่ต้องการการตอบสนองของ HDI เฉพาะรุ่น -0720 เท่านั้นที่จะให้ความแม่นยำในการวัดที่ต้องการ
หากเครื่องจักรไม่ได้ใช้การวัดด้วยหัววัดหรือ High-Speed Skip บอร์ดใดบอร์ดหนึ่งก็เพียงพอต่อการใช้งาน แม้ว่ารุ่น -0720 จะมีความสามารถหากมีการเพิ่มการวัดด้วยหัววัดในภายหลัง
ติดต่อเราได้ตลอดเวลา
