บ้าน
>
ผลิตภัณฑ์
>
แผงวงจรซีเอ็นซี
>
|
| สถานที่กำเนิด | ญี่ปุ่น |
| ชื่อแบรนด์ | FANUC |
| ได้รับการรับรอง | CE ROHS |
| หมายเลขรุ่น | A16B-2200-0955 |
หมายเลขชิ้นส่วน: A16B-2200-0955
ผู้ผลิต: FANUC Corporation (ญี่ปุ่น)
ประเภทผลิตภัณฑ์: แผงวงจร I/O เครื่องจักร (Sink Type)
ซีรีส์บอร์ด: A16B-2200
การกำหนดค่า I/O: อินพุตดิจิทัล 104 ช่อง (DI) / เอาต์พุตดิจิทัล 80 ช่อง (DO)
ประเภทเอาต์พุต: Sink (NPN, รับกระแส)
High-Speed Skip: ไม่รวม
ระบบที่รองรับ: FANUC Series 16, 18 CNC
A16B-2200-0955 เป็นบอร์ด I/O เครื่องจักรความจุสูงสำหรับคอนโทรลเลอร์ CNC Series 16 และ 18 ของ FANUC โดยมีอินพุตดิจิทัล 104 ช่องและเอาต์พุตดิจิทัล 80 ช่อง ในการกำหนดค่าเอาต์พุตแบบ Sink Type โดยไม่มีฟังก์ชัน High-Speed Skip
เป็นส่วนต่อประสานทางกายภาพระหว่างตรรกะ PMC ของคอนโทรลเลอร์ CNC และอุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องจักร — เซ็นเซอร์ สวิตช์ และแอคทูเอเตอร์ทั้งหมดที่ระบบอัตโนมัติของเครื่องจักรใช้ จะเชื่อมต่อเข้าหรือผ่านบอร์ดนี้
เมื่อเทียบกับ A16B-2200-0956 (ซึ่งมีเอาต์พุตดิจิทัล 72 ช่อง) A16B-2200-0955 จะเพิ่มช่องเอาต์พุตอีก 8 ช่อง ทำให้มีจำนวนรวมเป็น 80 ช่อง
ความจุที่เพิ่มขึ้นนี้ทำให้เหมาะสำหรับเครื่องจักรที่มีเอาต์พุตที่ควบคุมมากขึ้น — เครื่องจักรที่จำนวนเอาต์พุตเดิม 72 ช่องไม่เพียงพอ
สามารถรองรับคอยล์รีเลย์ วาล์วโซลินอยด์ หลอดไฟแสดงสถานะ หรือคอนแทคเตอร์มอเตอร์เสริมได้มากขึ้นภายในรูปแบบบอร์ดเดียวกัน
ช่องอินพุต 104 ช่องและช่องเอาต์พุต 80 ช่องของบอร์ดจะถูกจัดกลุ่มและแมปไปยังช่วงที่อยู่ I/O ของ PMC ที่เฉพาะเจาะจง
โปรแกรม Ladder ของ PMC จะอ่านที่อยู่ของอินพุตเพื่อทราบสถานะของเครื่องจักร และเขียนไปยังที่อยู่ของเอาต์พุตเพื่อสั่งการทำงานของเครื่องจักร
บอร์ดนี้ทำให้ที่อยู่เชิงตรรกะเหล่านี้กลายเป็นจริง: เมื่อที่อยู่ของอินพุตอ่านค่าเป็น 1 หมายความว่าเซ็นเซอร์หรือสวิตช์ภาคสนามที่สอดคล้องกันได้ส่งสัญญาณออกมาแล้ว เมื่อที่อยู่ของเอาต์พุตถูกเขียนเป็น 1 ทรานซิสเตอร์เอาต์พุตที่สอดคล้องกันจะเปิดและขับโหลดที่เชื่อมต่ออยู่
| พารามิเตอร์ | ค่า |
|---|---|
| หมายเลขชิ้นส่วน | A16B-2200-0955 |
| ผู้ผลิต | FANUC Corporation |
| ประเภทผลิตภัณฑ์ | แผงวงจร I/O เครื่องจักร |
| ซีรีส์บอร์ด | A16B-2200 |
| อินพุตดิจิทัล (DI) | 104 |
| เอาต์พุตดิจิทัล (DO) | 80 |
| ประเภทเอาต์พุต | Sink (NPN / รับกระแส) |
| High-Speed Skip | ไม่รวม |
| แรงดันไฟฟ้าภาคสนาม | 24V DC |
| CNC ที่รองรับ | FANUC Series 16, 18 |
| แหล่งกำเนิด | ญี่ปุ่น |
| อุณหภูมิการทำงาน | 0 – 55°C |
| อุณหภูมิการจัดเก็บ | −20 – 60°C |
| สภาพที่มีจำหน่าย | ใหม่ (ส่วนเกิน) / ปรับปรุงใหม่ / ซ่อมแซม |
เครื่องจักรที่มีระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ — การเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ การเปลี่ยนพาเลท การจับยึดชิ้นงาน ระบบหล่อเย็น สายพานลำเลียงเศษเหล็ก ประตูเลื่อน และการเชื่อมต่อความปลอดภัยหลายชั้น — สามารถสะสมสัญญาณอินพุตแบบไม่ต่อเนื่อง 80 สัญญาณขึ้นไปที่ PMC ต้องการตรวจสอบได้ง่าย
สวิตช์ลิมิตยืนยันตำแหน่งแกน สวิตช์แรงดันยืนยันแรงดันไฮดรอลิก สวิตช์รีด (Reed switches) ยืนยันตำแหน่งแม็กกาซีนเครื่องมือ
สวิตช์ประตูที่ปิดอยู่ป้อนเข้าสู่สายโซ่การเชื่อมต่อความปลอดภัย เซ็นเซอร์ตรวจจับความใกล้ (Proximity sensors) นับรอบการหมุนของรอกหรือตรวจจับการมีอยู่ของชิ้นงาน
แต่ละรายการเหล่านี้เป็นช่องอินพุตแยกต่างหากบน A16B-2200-0955
อินพุต 104 ช่องของบอร์ดให้ความจุสำหรับความซับซ้อนของเครื่องจักรในระดับนี้ พร้อมพื้นที่สำหรับการขยาย
อินพุตจะถูกจัดกลุ่มเพื่อใช้ร่วมกันอ้างอิง 0V ซึ่งกำหนดวิธีการจัดระเบียบการเดินสายภาคสนาม
การรักษาการจัดกลุ่มที่ถูกต้องเมื่อทำการเดินสายใหม่หรือเปลี่ยนบอร์ดเป็นสิ่งสำคัญ — การผสมผสานการอ้างอิงร่วมกันข้ามกลุ่มอินพุตอาจทำให้เกิดสัญญาณรบกวนระหว่างอินพุตและการอ่านค่าสัญญาณที่ผิดพลาด
ช่องเอาต์พุต 80 ช่องบน A16B-2200-0955 ขับเคลื่อนแอคทูเอเตอร์ของเครื่องจักร เอาต์พุตแต่ละช่องเป็นสวิตช์ทรานซิสเตอร์ เมื่อ PMC สั่งเปิด ทรานซิสเตอร์จะนำกระแสและทำให้วงจรสมบูรณ์ผ่านอุปกรณ์ที่เชื่อมต่ออยู่
ความสามารถในการรับกระแสของเอาต์พุตจะกำหนดว่าสามารถขับเคลื่อนได้โดยตรงแค่ไหน
ภายในกระแสเอาต์พุตที่กำหนดของบอร์ด สามารถขับเคลื่อนอุปกรณ์ได้โดยตรง อุปกรณ์ที่มีกระแสสูงกว่า — โซลินอยด์ขนาดใหญ่ สตาร์ทเตอร์มอเตอร์ — ต้องการรีเลย์ตัวกลางที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับกระแสโหลด
การป้องกันเอาต์พุตมีความสำคัญในการใช้งานภาคสนาม โหลดแบบเหนี่ยวนำ (Inductive loads) — วาล์วโซลินอยด์ คอยล์รีเลย์ — จะสร้างแรงดันไฟฟ้ากระชากเมื่อปิดสวิตช์
แรงดันไฟฟ้ากระชากเหล่านี้อาจทำให้ทรานซิสเตอร์เอาต์พุตเสียหายได้หากไม่ได้รับการระงับ ไดโอด Flyback ข้ามโหลดแบบเหนี่ยวนำ ซึ่งเชื่อมต่อเพื่อให้กระแสไหลผ่านเฉพาะช่วงที่มีแรงดันไฟฟ้ากระชากเท่านั้น เป็นแนวทางปฏิบัติมาตรฐาน
เครื่องจักรที่มักจะทำให้ช่องเอาต์พุตเสียหายบ่อยครั้งมักจะขาดการป้องกัน Flyback ที่เพียงพอสำหรับโหลดแบบเหนี่ยวนำ
ซีรีส์ A16B-2200 นำเสนอแผงวงจร I/O ในการกำหนดค่าต่างๆ เพื่อให้ตรงกับความต้องการของเครื่องจักรที่แตกต่างกัน
ความแตกต่างที่สำคัญคือจำนวนเอาต์พุต ประเภทเอาต์พุต (Sink หรือ Source) และการมีอยู่หรือไม่ของฟังก์ชัน High-Speed Skip
-0955 นำเสนอเอาต์พุตแบบ Sink พร้อม DO 80 ช่อง ในขณะที่ -0956 ที่ใกล้เคียงกันนำเสนอเอาต์พุตแบบ Sink พร้อม DO 72 ช่อง -0950 เพิ่ม High-Speed Skip ให้กับการกำหนดค่า Sink แบบ 104/80
-0986 เป็นรุ่นเทียบเท่าแบบ Source ของ -0956 (DO 72 ช่อง, ไม่มี Skip)
การทำความเข้าใจเมทริกซ์รูปแบบนี้เป็นสิ่งสำคัญเมื่อต้องการหาชิ้นส่วนทดแทน
เฉพาะรูปแบบที่ถูกต้องเท่านั้นที่จะทำงานได้อย่างถูกต้องในเครื่องจักรเดิม จำนวน I/O ต้องตรงกัน (มิฉะนั้นฟังก์ชันเครื่องจักรบางอย่างจะสูญเสียการเชื่อมต่อ PMC) ประเภทเอาต์พุตต้องตรงกัน (Sink/Source) และฟังก์ชัน Skip ต้องตรงกับความต้องการในการทำงานของเครื่องจักร
Q1: หลังจากการบำรุงรักษาที่เครื่องจักรถูกปิดไฟเป็นเวลาสองสัปดาห์ ช่องเอาต์พุตหลายช่องที่เคยทำงานก่อนหน้านี้กลับไม่สามารถจ่ายไฟให้กับโหลดได้แล้ว PMC แสดงว่าที่อยู่ถูกสั่งเปิดอยู่ เกิดอะไรขึ้น?
การหยุดจ่ายไฟเป็นเวลาสองสัปดาห์โดยทั่วไปไม่ก่อให้เกิดความเสียหายต่อบอร์ดด้วยตัวมันเอง
สาเหตุที่เป็นไปได้มากที่สุดสำหรับเอาต์พุตที่เคยดีแต่ตอนนี้กลับทำงานไม่ได้ คือปัญหาทางกลไกในการเดินสายภาคสนาม — ขั้วต่อที่หลวมระหว่างการทำงานบำรุงรักษา หรืออุปกรณ์ภาคสนามที่เสียโดยไม่เกี่ยวข้องกัน
ติดตามเอาต์พุตที่ไม่ทำงานกลับไปยังการเชื่อมต่อภาคสนาม ตรวจสอบการเชื่อมต่อแต่ละครั้งและอุปกรณ์ภาคสนามเอง
หากการเดินสายภาคสนามและอุปกรณ์ทดสอบแล้วว่าดี และ PMC ยืนยันว่าที่อยู่ถูกสั่งเปิดอยู่ แสดงว่าช่องเอาต์พุตของบอร์ดเสีย — อาจเกิดขึ้นโดยบังเอิญในช่วงเวลาบำรุงรักษา
Q2: Ladder ของ PMC ของเครื่องจักรเพิ่งได้รับการแก้ไขเพื่อใช้ที่อยู่ I/O ที่ยังไม่ได้ใช้งานก่อนหน้านี้ ที่อยู่ใหม่ไม่ตอบสนอง I/O อื่นๆ ทั้งหมดทำงานเป็นปกติ นี่เป็นข้อผิดพลาดของบอร์ดหรือไม่?
ที่อยู่ใหม่ที่ไม่ตอบสนองมีแนวโน้มที่จะเป็นปัญหาการกำหนดค่าพารามิเตอร์หรือ Ladder มากกว่าข้อผิดพลาดของบอร์ด
คอนโทรลเลอร์ FANUC CNC ต้องการให้ที่อยู่ I/O ถูกกำหนดและเปิดใช้งานในพารามิเตอร์ของ PMC ก่อนที่จะใช้งานได้
ยืนยันว่าพารามิเตอร์ I/O ของ PMC รวมถึงที่อยู่ใหม่ และว่าที่อยู่เหล่านั้นถูกแมปไปยังขั้วต่อทางกายภาพที่ถูกต้องบน A16B-2200-0955
ช่อง I/O ทางกายภาพของบอร์ดสอดคล้องกับช่วงที่อยู่เฉพาะที่กำหนดโดยพารามิเตอร์
Q3: เครื่องจักรสร้างการแจ้งเตือน "DI/DO link error" เป็นครั้งคราว ปรากฏบ่อยขึ้นระหว่างการตัดเฉือนหนักกว่าระหว่างการทำงานแบบไม่โหลดหรือการตัดเฉือนเบา สาเหตุที่เป็นไปได้คืออะไร?
ข้อผิดพลาด I/O link ที่สัมพันธ์กับการตัดเฉือนหนักบ่งชี้ว่าสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้ากำลังรบกวนการสื่อสาร I/O link
ระหว่างการตัดเฉือนหนัก กระแสไฟมอเตอร์ ความถี่ในการสลับของไดรฟ์ และการสั่นสะเทือนทางกลไกจะเพิ่มขึ้น
สิ่งเหล่านี้สร้างสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้ามากขึ้นในตู้เครื่องจักร ตรวจสอบสายเคเบิล I/O link — เส้นทางการเดินสาย การป้องกัน และหน้าสัมผัสขั้วต่อ
สายเคเบิลที่ใช้ท่อร้อยสายร่วมกับสายไฟ หรือฉนวนที่ไม่ได้ต่อลงดินอย่างถูกต้องทั้งสองด้าน จะรับสัญญาณรบกวนได้มากขึ้นระหว่างรอบการตัดเฉือนที่ใช้กำลังสูง
Q4: อินพุตทั้งกลุ่ม 16 หรือ 32 ช่อง แสดงสถานะเป็น Active พร้อมกันโดยไม่คำนึงถึงสถานะของอุปกรณ์ภาคสนาม กลุ่มอินพุตอื่นๆ ปกติ รูปแบบนี้บ่งชี้อะไร?
อินพุตทั้งกลุ่มที่อ่านค่าเป็น Active โดยไม่คำนึงถึงสถานะภาคสนาม บ่งชี้อย่างยิ่งว่าการอ้างอิงร่วมกันสำหรับกลุ่มนั้นถูกลัดวงจรไปยังแรงดันไฟฟ้าบวกที่ใดที่หนึ่งในการเดินสายภาคสนาม อินพุตในกลุ่มจะใช้การอ้างอิง 0V ร่วมกัน
หากการอ้างอิงร่วมกันนั้นเชื่อมต่อกับ 24V เนื่องจากการเดินสายผิดพลาด อินพุตทั้งหมดในกลุ่มจะปรากฏเป็น Active
ถอดขั้วต่อภาคสนามสำหรับกลุ่มที่ได้รับผลกระทบออกและทดสอบว่าปัญหายังคงอยู่หรือไม่ — หากอินพุตทั้งหมดในกลุ่มอ่านค่าเป็น Inactive เมื่อถอดภาคสนามออก แสดงว่าข้อผิดพลาดอยู่ที่การเดินสายภาคสนาม ไม่ใช่ที่บอร์ด
Q5: เมื่อเปรียบเทียบ A16B-2200-0955 และ A16B-2200-0956, -0955 มีเอาต์พุต 80 ช่อง เทียบกับ 72 ช่อง ผลกระทบในทางปฏิบัติเมื่อเปลี่ยนจากบอร์ดหนึ่งไปอีกบอร์ดหนึ่งคืออะไร?
หากบอร์ดเดิมมีเอาต์พุต 80 ช่อง และถูกแทนที่ด้วยบอร์ดที่มีเอาต์พุต 72 ช่อง เอาต์พุต 8 ช่องที่เชื่อมต่อกับช่อง 73–80 บนบอร์ดเดิม จะไม่มีเอาต์พุตที่สอดคล้องกันบนบอร์ดทดแทน
ฟังก์ชันเครื่องจักรเหล่านั้นจะถูกปิดใช้งานอย่างถาวร และอุปกรณ์ภาคสนามของมันจะยังคงไม่ถูกขับเคลื่อน
ในทางกลับกัน หากบอร์ดเดิมมีเอาต์พุต 72 ช่อง และติดตั้งบอร์ดทดแทนที่มีเอาต์พุต 80 ช่อง ช่องเพิ่มเติม 8 ช่องจะไม่ได้ใช้งาน แต่ไม่ก่อให้เกิดอันตราย
ควรจับคู่จำนวนเอาต์พุตของบอร์ดเดิมให้ตรงกันเสมอ เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียฟังก์ชันเครื่องจักร
ติดต่อเราได้ตลอดเวลา
