|
| สถานที่กำเนิด | ญี่ปุ่น |
| ชื่อแบรนด์ | FANUC |
| ได้รับการรับรอง | CE RoHS |
| หมายเลขรุ่น | A16B-1210-0030 |
ในสถาปัตยกรรมการควบคุมแกน CNC แบบอะนาล็อกของ FANUC PCB ควบคุมแกนจะอยู่ระหว่างโปรเซสเซอร์การแก้ไขหลักของ CNC และเซอร์โวไดรฟ์แอมพลิฟายเออร์ CPU หลักจะคำนวณการเคลื่อนที่ของแกนที่ต้องการสำหรับรอบการประมาณค่าแต่ละรอบ และส่งมอบผลลัพธ์ให้กับบอร์ดแกน แผงแกนจะแปลงคำสั่งเหล่านี้เป็นสัญญาณอะนาล็อกที่เซอร์โวไดรฟ์ตีความว่าเป็นข้อมูลอ้างอิงความเร็วหรือแรงบิด
A16B-1210-0030 จัดการได้สูงสุดสามแกนพร้อมกัน สำหรับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบ 3 แกน (X, Y, Z) บอร์ดเดี่ยวนี้จะจัดการอินเทอร์เฟซการเคลื่อนไหวทั้งหมด สำหรับแต่ละแกนที่ใช้งานอยู่ จะ:
| พารามิเตอร์ | ค่า |
|---|---|
| อินเทอร์เฟซ | อะนาล็อก |
| ความจุแกน | มากถึง 3 แกน |
| การทำงาน | คำสั่งแกน + การประมวลผลผลป้อนกลับ |
| การติดตั้ง | แร็คคอนโทรลเลอร์ CNC (ปลั๊กอิน) |
| ชุด | A16B-1210 |
การเคลื่อนที่แบบประสานงาน — การเคลื่อนที่พร้อมกันของแกนหลายแกนตามเส้นทางที่ตั้งโปรแกรมไว้ — กำหนดให้บอร์ดแกนอัปเดตแกนที่ใช้งานอยู่ทั้งหมดพร้อมกัน A16B-1210-0030 รับคำสั่งสำหรับทั้งสามแกนพร้อมกันและอัปเดตเอาต์พุตทั้งสามในรอบการประมวลผลเดียวกัน
หากแกนหนึ่งล่าช้า — หากคำสั่งแกน X ได้รับการอัปเดตหนึ่งรอบหลังจาก Y และ Z — ตำแหน่งเครื่องมือจริงจะเบี่ยงเบนไปจากเส้นทางที่ตั้งโปรแกรมไว้ นี่คือเหตุผลที่บอร์ดแกนได้รับการออกแบบให้มีลูปการอัปเดตที่ซิงโครไนซ์พร้อมกัน แทนที่จะประมวลผลแกนตามลำดับ
เมื่อ A16B-1210-0030 ล้มเหลวหรือเกิดข้อผิดพลาด ผลลัพธ์มักจะเป็นการแจ้งเตือนข้อผิดพลาดตามแกนเดียวหรือหลายแกน — CNC ตรวจพบว่าตำแหน่งที่ได้รับคำสั่งและตำแหน่งจริงแตกต่างกันเกินกว่าเกณฑ์ที่ยอมรับได้ หลังจากยืนยันว่าไดรฟ์และมอเตอร์ทำงานได้แล้ว แผงแกนจะเป็นเป้าหมายการวินิจฉัยหลัก
การบำรุงรักษาเครื่องแมชชีนเซ็นเตอร์ 3 แกน:เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC แบบ 3 แกนจะแจ้งเตือนข้อผิดพลาดต่อไปนี้บนทั้งสามแกน ทดสอบเซอร์โวไดรฟ์และมอเตอร์อย่างถูกต้อง คณะกรรมการควบคุมแกน A16B-1210-0030 ถูกระบุว่าเป็นความผิดปกติ การเปลี่ยนบอร์ดจะคืนค่าการเคลื่อนที่แบบ 3 แกนที่ประสานกัน
สต็อกอะไหล่เชิงป้องกัน:ร้านขายเครื่องจักรที่ใช้ระบบ CNC ของ FANUC หลายระบบพร้อมบอร์ดแกนอะนาล็อกรักษา A16B-1210-0030 ไว้เป็นอะไหล่ในโรงงาน ซึ่งช่วยให้สามารถสลับบอร์ดได้ทันทีเมื่อเกิดความล้มเหลวระดับบอร์ด
คำถามที่ 1: บอร์ดแกนอนาล็อกและบอร์ดแกนดิจิทัลแตกต่างกันอย่างไร
แผงแกนอะนาล็อกจะสร้างแรงดันไฟฟ้ากระแสตรงที่แปรผันอย่างต่อเนื่อง (โดยทั่วไปคือ ±10V) เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงความเร็วหรือแรงบิดสำหรับเซอร์โวไดรฟ์ บอร์ดแกนดิจิทัลสื่อสารผ่านบัสดิจิทัลแบบอนุกรม (เช่น ไฟเบอร์ออปติก FSSB ใน FANUC รุ่นต่อๆ ไป) บอร์ดแกนอนาล็อกเป็นสถาปัตยกรรมรุ่นก่อนๆ อินเทอร์เฟซดิจิทัลเข้ามาแทนที่ในซีเอ็นซีรุ่นต่อๆ มา A16B-1210-0030 เป็นประเภทอะนาล็อก
คำถามที่ 2: เซอร์โวไดรฟ์ประเภทใดที่เข้ากันได้กับ A16B-1210-0030
อินเทอร์เฟซบอร์ดแกนอะนาล็อกกับเซอร์โวไดรฟ์ที่ยอมรับอินพุตอ้างอิงความเร็วแบบอะนาล็อก — โดยทั่วไปแล้ว FANUC รุ่นก่อนหน้าของเซอร์โวไดรฟ์ AC และ DC ที่ลงวันที่ล่วงหน้าอินเทอร์เฟซ FSSB แบบดิจิทัล ตรวจสอบซีรี่ส์ไดรฟ์เซอร์โวเฉพาะที่ติดตั้งบนเครื่องโดยเทียบกับข้อกำหนดสัญญาณเอาท์พุตของ A16B-1210-0030 ก่อนทำการติดตั้งชิ้นส่วนทดแทน
คำถามที่ 3: A16B-1210-0030 สามารถใช้เพียง 2 แกนแทน 3 แกนได้หรือไม่
ใช่. บอร์ดรองรับได้ถึง 3 แกน แต่ไม่จำเป็นต้องใช้ทั้งสามช่อง เครื่องกลึง CNC แบบ 2 แกน (X และ Z) ใช้ช่องสองแกนจากสามแกน ช่องที่สามไม่ได้ใช้เลย การกำหนดค่าพารามิเตอร์ CNC จะกำหนดว่าช่องใดที่ใช้งานอยู่และช่องใดที่ไม่ได้ใช้งาน
คำถามที่ 4: จะเกิดอะไรขึ้นหากแกนใดแกนหนึ่งในสามแกนบน A16B-1210-0030 ทำงานล้มเหลว
หากช่องใดช่องหนึ่งบนบอร์ดแกนใช้งานไม่ได้ ตัวอย่างเช่น เอาท์พุตของแกน Y จะเกิดข้อผิดพลาด มีเพียงแกนนั้นเท่านั้นที่จะสร้างสัญญาณเตือน ส่วนอีกสองแกนอาจทำงานต่อไปได้ตามปกติ อย่างไรก็ตาม เครื่องไม่สามารถรันโปรแกรมใดๆ ที่ต้องใช้แกนที่ล้มเหลวได้ เปลี่ยน A16B-1210-0030 เพื่อคืนค่าช่องสัญญาณที่ผิดพลาด บอร์ดทำหน้าที่ทั้งสามแกน ดังนั้นการเปลี่ยนเป็นทางเลือกเดียวในการซ่อมบอร์ดที่ยังไม่เพียงพอในการซ่อมบอร์ดระดับส่วนประกอบ
คำถามที่ 5: การเปลี่ยน A16B-1210-0030 จำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ CNC หรือไม่
ปกติแล้วไม่มี พารามิเตอร์แกน CNC — รวมถึงอัตราขยายของเซอร์โว การกำหนดแกน และขีดจำกัดข้อผิดพลาดของตำแหน่ง — จะถูกจัดเก็บไว้ในหน่วยความจำพารามิเตอร์ของ CNC ไม่ใช่ในบอร์ดแกน การเปลี่ยน A16B-1210-0030 ด้วยบอร์ดที่มีข้อกำหนดเดียวกันจะคืนค่าฮาร์ดแวร์อินเทอร์เฟซของแกนโดยไม่ต้องแก้ไขพารามิเตอร์ ตรวจสอบว่าแกนทั้งหมดเคลื่อนที่อย่างถูกต้องที่ความเร็วต่ำก่อนนำเครื่องจักรกลับสู่การผลิต
ติดต่อเราได้ตลอดเวลา
