บ้าน
>
ผลิตภัณฑ์
>
แผงวงจรซีเอ็นซี
>
FANUC ซีรีส์ 0i-D คือแพลตฟอร์ม 0i CNC รุ่นที่สี่ (ต่อจาก 0i-A, 0i-B และ 0i-C) ภายในลำดับชั้น CNC ของ FANUC 0i-D เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าและมีความน่าเชื่อถือสูงสำหรับเครื่องมือกลทั่วไป — แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ (0i-MD) และเครื่องกลึง (0i-TD) ที่ไม่ต้องการความสามารถแบบหลายแกนขั้นสูงของซีรีส์ 30i หรือ 31i
รุ่น 0i-D นำมาซึ่งความก้าวหน้าที่สำคัญเหนือรุ่นก่อน: ประสิทธิภาพของเซอร์โวที่ได้รับการปรับปรุง, PMC ที่มีความสามารถมากขึ้น (เส้นทางการอัพเกรด SA1 ถึง SB7 PMC) และฟังก์ชันการทำงานของพีซีในตัว A20B-8200-0543 คือแผงวงจรหลัก A3 สำหรับเจเนอเรชั่นนี้ ซึ่งเป็นมาเธอร์บอร์ดทางกายภาพที่การ์ดเสริมและโมดูลทั้งหมดเชื่อมต่อภายในหน่วยควบคุม 0i-D
| พารามิเตอร์ | ค่า |
|---|---|
| ระบบซีเอ็นซี | ฟานัค 0i-D (0i-MD / 0i-TD) |
| ประเภทบอร์ด | PCB หลัก A3 |
| พลัง | 5VDC, 1.8A, 9W |
| ระบายความร้อน | อากาศบังคับ |
| อุณหภูมิในการทำงาน | 0°ซ ถึง 55°ซ |
| น้ำหนัก | 0.45 กก |
| การสั่นสะเทือน | 0.5G |
| ช็อก | 15ก |
| อีเทอร์เน็ต | ใช่ (ฟังก์ชันพีซี) |
A20B-8200-0543 มีฟังก์ชัน PC พร้อมพอร์ต Ethernet นี่เป็นคุณลักษณะที่สำคัญของรุ่น 0i-D ที่ทำให้แตกต่างจากรุ่น 0i รุ่นก่อนๆ ฟังก์ชั่น PC ช่วยให้:
DNC (การควบคุมเชิงตัวเลขโดยตรง):โปรแกรมชิ้นส่วนสามารถสตรีมไปยัง CNC จากพีซีที่เชื่อมต่อผ่านเครือข่ายอีเทอร์เน็ต โดยไม่ต้องโหลดโปรแกรมลงในที่จัดเก็บโปรแกรมของ CNC โปรแกรมขนาดยาวที่ไม่พอดีกับหน่วยความจำจะทำงานโดยตรงจากเซิร์ฟเวอร์พีซี
การรวบรวมข้อมูล:สถานะของเครื่องจักร ข้อมูลการทำงานของโปรแกรม และจำนวนการผลิตสามารถส่งไปยังระบบเครือข่ายโรงงานผ่านทางอีเทอร์เน็ตได้ การเชื่อมต่อนี้รองรับการรวม Manufacturing Execution System (MES) โดยไม่ต้องใช้ฮาร์ดแวร์การสื่อสารเพิ่มเติม
การจัดการโปรแกรม:ไลบรารีโปรแกรมที่จัดเก็บไว้ในเซิร์ฟเวอร์เครือข่ายสามารถเข้าถึงได้จากเครื่องผ่านการเชื่อมต่ออีเธอร์เน็ต ช่วยลดความยุ่งยากในการผลิตหลายโปรแกรม
กระดานหลักของศูนย์เครื่องจักรกล 0i-MD ขัดข้อง:FANUC 0i-MD CNC ไม่สามารถบูตได้ — จอ LCD ยังคงว่างเปล่าและไม่มีการสร้างกำลังของแกน หลังจากยืนยันว่าแหล่งจ่ายไฟถูกต้อง A20B-8200-0543 จะถูกระบุว่าเป็นแผงวงจรหลักที่ชำรุด การเปลี่ยนจะคืนค่าลำดับการบูตของ CNC และการกู้คืนพารามิเตอร์จากการสำรองข้อมูลจะส่งเครื่องกลับไปสู่การผลิต
การสูญเสียการเชื่อมต่ออีเทอร์เน็ต:เครื่องกลึง 0i-TD สูญเสียการเชื่อมต่อเครือข่ายอีเทอร์เน็ตที่ใช้สำหรับการสตรีมโปรแกรม DNC การตรวจสอบยืนยันว่าพอร์ตอีเทอร์เน็ตบน A20B-8200-0543 ล้มเหลว การเปลี่ยนบอร์ดจะคืนค่าฟังก์ชันเครือข่าย DNC ช่วยให้การสตรีมโปรแกรมกลับมาทำงานต่อได้
การปรับปรุงระบบ 0i-D:เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 0i-MD รุ่นเก่าได้รับการตกแต่งใหม่ A20B-8200-0543 ถูกแทนที่ด้วยส่วนหนึ่งของการปรับปรุงระบบอิเล็กทรอนิกส์เต็มรูปแบบควบคู่ไปกับบอร์ดอื่นๆ ในยูนิต CNC เพื่อรีเซ็ตอายุการใช้งานของเมนบอร์ด
คำถามที่ 1: การเปลี่ยน A20B-8200-0543 ส่งผลต่อการกำหนดค่าอีเทอร์เน็ตหรือไม่
โดยทั่วไปที่อยู่ MAC ของอีเทอร์เน็ตและพารามิเตอร์เครือข่าย (ที่อยู่ IP, ซับเน็ต, เกตเวย์) จะถูกจัดเก็บไว้ในหน่วยความจำแบบไม่ลบเลือนบนเมนบอร์ดหรือในพื้นที่การกำหนดค่าระบบของ CNC เมื่อติดตั้ง A20B-8200-0543 ทดแทน อาจจำเป็นต้องป้อนพารามิเตอร์เครือข่ายอีเทอร์เน็ตอีกครั้ง ที่อยู่ MAC ของบอร์ดสำหรับเปลี่ยนอาจแตกต่างไปจากเดิม — แจ้งผู้ดูแลระบบเครือข่ายเพื่อให้สามารถอัปเดตการจอง DHCP หรือการกำหนดที่อยู่ IP แบบคงที่ได้ หากจำเป็น
คำถามที่ 2: A20B-8200-0543 เข้ากันได้กับรุ่น 0i-C หรือ 0i-B หรือไม่
ไม่ A20B-8200-0543 เป็นรุ่น 0i-D โดยเฉพาะ รุ่น 0i ก่อนหน้านี้ใช้หมายเลขชิ้นส่วนของเมนบอร์ดที่แตกต่างกันในซีรีส์ A20B ที่แตกต่างกัน: 0i-C ใช้บอร์ดในช่วง A16B-3200-049x; 0i-B ใช้บอร์ดในช่วง A16B-3200-049x เช่นกัน เมนบอร์ด A20B-8200-xxxx ของ 0i-D เข้ากันไม่ได้กับสถาปัตยกรรมฮาร์ดแวร์ 0i รุ่นก่อนหน้า
คำถามที่ 3: ข้อกำหนดการระบายความร้อนที่แนะนำสำหรับ A20B-8200-0543 คืออะไร
กระดานต้องการการไหลเวียนของอากาศแบบบังคับ — ไม่ได้รับการจัดอันดับสำหรับการระบายความร้อนด้วยการพาความร้อนตามธรรมชาติ ระบบพัดลมระบายความร้อนภายในของชุดควบคุม 0i-D ช่วยให้อากาศไหลเวียนได้ ก่อนและหลังการเปลี่ยนบอร์ด ให้ตรวจสอบว่าพัดลมระบายความร้อนของชุดควบคุมทำงานอย่างถูกต้อง พัดลมที่เสียซึ่งไม่มีใครสังเกตเห็นหลังจากเปลี่ยนเมนบอร์ดอาจทำให้บอร์ดใหม่ร้อนเกินไปและทำงานล้มเหลวก่อนเวลาอันควร การใช้งาน A20B-8200-0543 ที่อุณหภูมิสูงกว่า 55°C จะลดความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งาน
คำถามที่ 4: ความรู้ขั้นสูงใดบ้างที่จำเป็นสำหรับการเปลี่ยน A20B-8200-0543
ความซับซ้อนมาจาก: (1) ความจำเป็นในการสำรองข้อมูลที่สมบูรณ์และผ่านการตรวจสอบก่อนการเปลี่ยน; (2) ขั้นตอนการกำหนดค่าฟังก์ชันอีเธอร์เน็ตและพีซีหลังการติดตั้ง (3) รีโหลดซอฟต์แวร์ CNC หากมีการเปลี่ยนโมดูล FROM ด้วย และ (4) การแยกชิ้นส่วนทางกายภาพของยูนิต LCD/MDI เพื่อเข้าถึงเมนบอร์ด ช่างเทคนิคที่ไม่คุ้นเคยกับระบบ FANUC 0i-D ควรให้วิศวกรบริการของ FANUC ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเข้ามามีส่วนร่วมในกระบวนการเปลี่ยนทดแทน
![]()
ติดต่อเราได้ตลอดเวลา