เซ็นเซอร์ตรวจจับวัตถุแบบเหนี่ยวนำ Omron E2E-X3D1-N เป็นเซ็นเซอร์แบบ M12 แบบมีชีลด์ มีระยะการตรวจจับ 3 มม. และเอาต์พุตแบบปกติเปิด (Normally Open - NO) แบบ DC 2 สาย พร้อมสายเคเบิล PVC ยาว 2 เมตร ทนน้ำมันเป็นรุ่นที่มีสายเคเบิลของแพลตฟอร์มเซ็นเซอร์ E2E-X3D1 — "N" ระบุว่าเป็นแบบมีสายสำเร็จรูปที่ไม่มีขั้วต่อภาคสนาม — ทำให้เป็นตัวเลือกสำหรับการต่อสายโดยตรงสำหรับการติดตั้งที่ต้องการต่อสายเข้ากับแถบขั้วต่อ แทนที่จะใช้ระบบขั้วต่อ M12 แบบถอดเร็วภายในซีรีส์ E2E ของ Omron รุ่น X3D1-N ที่มีขนาดตัวถัง M12 ถือเป็นขนาดที่ใช้งานได้ดีในระดับกลาง เกลียว M12 และระยะการตรวจจับ 3 มม. เป็นการผสมผสานขนาดและระยะที่ใช้งานอย่างแพร่หลายที่สุดในการใช้งานเครื่องมือเครื่องจักรและระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมทั่วไป
การเพิ่มขนาดจาก M8 (ระยะตรวจจับ 2 มม.) เป็น M12 (ระยะตรวจจับ 3 มม.) จะเพิ่มระยะห่างในการตรวจจับอีก 1 มิลลิเมตร — ช่วยลดความไวต่อการติดตั้งที่ไม่ตรงแนว, ความแปรผันของพื้นผิวเป้าหมาย และการขยายตัวทางความร้อนของโครงสร้างที่อาจทำให้ช่องว่างการตรวจจับจริงเบี่ยงเบนไปจากค่าที่ตั้งไว้ในระหว่างการผลิต
สายเคเบิลยาว 2 เมตรที่ต่อมาพร้อมใช้งาน เหมาะสำหรับการกำหนดค่าเครื่องจักรที่เซ็นเซอร์อยู่ห่างจากแผงควบคุมหรือกล่องขั้วต่อไม่เกินสองสามเมตร
ไม่จำเป็นต้องมีตารางกำหนดค่าพินขั้วต่อ, ไม่ต้องมีขั้วต่อภาคสนามให้จัดหาหรือประกอบ — เซ็นเซอร์จะมาพร้อมกับปลายสายไฟเปลือยพร้อมสำหรับการเชื่อมต่อขั้วต่อ
สำหรับการติดตั้งที่มีการสั่นสะเทือนสูง หรือการใช้งานที่ต้องการเปลี่ยนเซ็นเซอร์โดยไม่ต้องถอดสายเคเบิลที่ติดตั้งถาวรออก รุ่นขั้วต่อ M1G จะให้คุณสมบัติทางไฟฟ้าเหมือนกัน แต่มีอินเทอร์เฟซ M12 ที่สามารถถอดได้ภาคสนาม
ข้อมูลจำเพาะหลัก
พารามิเตอร์
| ระยะการตรวจจับ | 3 มม. (±10%) |
|---|---|
| ระยะการตั้งค่า | 0–2.4 มม. |
| ตัวเรือน | M12 × 1 มม., แบบมีชีลด์, ทองเหลืองชุบนิกเกิล |
| เอาต์พุต | DC 2 สาย, NO, มีขั้ว |
| แรงดันไฟเลี้ยง | 12–24V DC |
| ช่วงการทำงาน | 10–30V DC |
| ความสามารถในการสวิตช์ | 3–100 mA |
| กระแสรั่วไหล | สูงสุด 0.8 mA |
| ความถี่ในการตอบสนอง | 1 kHz |
| สายเคเบิล | PVC ทนน้ำมันยาว 2 เมตร |
| ระดับการป้องกัน | IP67 + กันน้ำมัน |
| ไฟแสดงสถานะ | LED สีแดง (เอาต์พุต) + LED สีเขียว (ระยะ) |
| มาตรฐาน | EN60947-1, EN60947-5-2, CE |
| ไฟแสดงสถานะ LED คู่ — การตั้งค่าที่รวมอยู่ในตัวเรือน | E2E-X3D1-N มีไฟแสดงสถานะ LED สองดวงที่ทำหน้าที่แยกกันและเสริมกัน ไฟ LED สีแดงจะแสดงสถานะเอาต์พุต — เปิดเมื่อเอาต์พุตนำกระแส, ปิดเมื่อเปิดวงจร — ให้การยืนยันการทำงานอย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือวินิจฉัย |
ระหว่างการติดตั้ง ไฟ LED สีเขียวเป็นเครื่องมือหลักในการตั้งค่า เมื่อประกอบเครื่องจักร, วัตถุเป้าหมายอยู่ในตำแหน่ง และจ่ายไฟแล้ว ไฟ LED สีเขียวที่ติดสว่างคงที่ยืนยันว่าช่องว่างปัจจุบันอยู่ในระยะการตั้งค่าที่เชื่อถือได้
หากไฟแสดงสถานะสีเขียวไม่ติด หรือกะพริบขณะที่วัตถุเป้าหมายเคลื่อนที่ แสดงว่าช่องว่างเกินระยะการตั้งค่า และจำเป็นต้องปรับตำแหน่งการติดตั้ง
สิ่งนี้ช่วยขจัดความยุ่งยากในการตั้งค่าช่องว่างแบบลองผิดลองถูก และลดเวลาตั้งแต่เปิดเครื่องครั้งแรกจนถึงการทำงานที่เชื่อถือได้ที่ได้รับการยืนยันด้วยการตรวจสอบด้วยสายตา
DC 2 สาย NO — ความเรียบง่ายพร้อมข้อจำกัดที่กำหนดไว้
วงจร DC 2 สายจะวางเซ็นเซอร์อนุกรมกับโหลดระหว่างแหล่งจ่ายไฟบวกและกราวด์ เมื่อไม่มีวัตถุเป้าหมายอยู่ เอาต์พุตจะเปิดวงจรโดยมีกระแสรั่วไหล 0.8 mA
สายไฟสองเส้น — สายไฟบวกและสายโหลด — ทำหน้าที่ทั้งจ่ายไฟและส่งสัญญาณ ขจัดความจำเป็นของสายไฟเลี้ยงแยกต่างหากเหมือนในเซ็นเซอร์ 3 สาย
ข้อจำกัดในการใช้งานมีน้อย: กระแสโหลดต้องอย่างน้อย 3 mA เพื่อการสวิตช์ที่เชื่อถือได้ (ซึ่งเป็นไปตามอินพุตดิจิทัล PLC มาตรฐานทั้งหมด) และกระแสรั่วไหลขณะปิดวงจร 0.8 mA ต้องไม่ถึงเกณฑ์เปิด (ON threshold) ของอินพุต (อินพุต PLC 24V มาตรฐานจะสวิตช์ที่ 5 mA หรือมากกว่า ทำให้กระแสรั่วไหล 0.8 mA อยู่ห่างจากเกณฑ์มาก)
สำหรับโหลดใดๆ ที่มีลักษณะกระแสผิดปกติ ให้ตรวจสอบทั้งสองพารามิเตอร์ก่อนการติดตั้ง
อุปกรณ์ป้องกันไฟกระชากและป้องกันการลัดวงจรของเซ็นเซอร์จะดูดซับข้อผิดพลาดในการติดตั้งและกระแสไฟกระชากของโหลดเหนี่ยวนำ ซึ่งหากไม่มีอุปกรณ์เหล่านี้ อาจทำให้ส่วนเอาต์พุตเสียหายได้
การติดตั้งแบบ Flush ที่มีชีลด์ — ความยืดหยุ่นในการใช้งานภาคสนาม
การป้องกันภายในจะรวมสนามแม่เหล็กไฟฟ้าให้พุ่งไปตามแนวแกน ป้องกันสนามด้านข้างที่จะถูกดูดซับโดยโลหะโดยรอบในการติดตั้งกับฉากยึดโลหะ
สำหรับการติดตั้งที่ต้องการให้หน้าเซ็นเซอร์อยู่ห่างจากพื้นผิวโลหะ ระยะการตั้งค่า (0–2.4 มม.) จะให้ระยะปรับแต่งโดยไม่ต้องเปลี่ยนการกำหนดค่าการติดตั้งทางกล
คำถามที่พบบ่อย
Q1: อินเทอร์เฟซการเชื่อมต่อของ E2E-X3D1-N คืออะไร — สายเคเบิลเชื่อมต่อเข้ากับแผงควบคุมอย่างไร?
สกรูขั้วต่อในแผงควบคุมหรือกล่องรวมสายของเครื่องจักรจะรับปลายสายเปลือยได้โดยตรง ไม่ต้องใช้อะแดปเตอร์ขั้วต่อหรือเครื่องมือใดๆ นอกเหนือจากไขควง
Q2: ความถี่ในการตอบสนอง 1kHz ส่งผลต่อการเลือกเซ็นเซอร์นี้สำหรับการใช้งานการนับอย่างไร?
ที่ 1kHz เซ็นเซอร์จะทำงานครบ 1,000 รอบการตรวจจับเปิด/ปิดต่อวินาที เพื่อการนับที่เชื่อถือได้ วัตถุเป้าหมายแต่ละชิ้นต้องอยู่ในสนามตรวจจับอย่างน้อยหนึ่งรอบเต็ม — หมายความว่าวัตถุขนาดเล็กที่เคลื่อนที่เร็วมากอาจถูกพลาดไป
ข้อจำกัดในการใช้งานจริง: วัตถุที่เคลื่อนที่ด้วยความเร็ว 1 ม./วินาที ผ่านโซนตรวจจับ 3 มม. จะใช้เวลาประมาณ 3 มิลลิวินาที ซึ่งครอบคลุม 4.5 รอบการสวิตช์ที่ 1kHz — เชื่อถือได้ ที่ความเร็ว 10 ม./วินาที เวลาเดินทางจะลดลงเหลือ 0.3 มิลลิวินาที น้อยกว่าหนึ่งรอบ
สำหรับการใช้งานที่มีชุดวัตถุเคลื่อนที่เร็ว ให้คำนวณเวลาเดินทางที่คาดหวังเทียบกับคาบเวลา 1kHz เพื่อยืนยันการนับที่เชื่อถือได้
Q3: วัตถุมาตรฐานที่ใช้ทดสอบคือเหล็ก 12 × 12 × 1 มม. — จะมีการลดทอนเท่าใดสำหรับวัตถุอะลูมิเนียม?
อะลูมิเนียมมีปัจจัยการแก้ไขประมาณ 0.3–0.4 เท่า สำหรับเซ็นเซอร์ M12 แบบมีชีลด์ E2E สำหรับ E2E-X3D1-N ที่มีพิกัดเหล็ก 3 มม. วัตถุอะลูมิเนียมขนาดเดียวกันจะให้ระยะการสวิตช์ที่มีประสิทธิภาพประมาณ 0.9–1.2 มม.
วัตถุอะลูมิเนียมขนาดเล็กจะลดลงอีก เมื่อตรวจจับอะลูมิเนียมในการใช้งานเครื่องจักร ให้วัดจุดสวิตช์จริงด้วยชิ้นส่วนเฉพาะและตรวจสอบกับช่องว่างการติดตั้งก่อนที่จะยึดตำแหน่งเซ็นเซอร์
Q4: สามารถเปลี่ยน E2E-X3D1-N ด้วยรุ่นขั้วต่อ M1G ได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนการเดินสาย PLC หรือไม่?
คุณสมบัติการตรวจจับ วงจรเอาต์พุต และแรงดันไฟเลี้ยงเหมือนกันทุกประการระหว่าง E2E-X3D1-N (สายเคเบิล) และ E2E-X3D1-M1G (ขั้วต่อ M12)
การเปลี่ยนเป็นรุ่นขั้วต่อต้องจัดหาชุดสายเคเบิลภาคสนาม M12 ที่เข้ากันได้และเดินสายไปยังขั้วต่อ PLC — การเดินสายแถบขั้วต่อ PLC สามารถคงเดิมได้ โดยเพิ่มเฉพาะสายเคเบิลภาคสนามระหว่างขั้วต่อและขั้วต่อเซ็นเซอร์
การจัดเรียงพินขั้วต่อ (สีน้ำตาล = พิน 1 = +V, สีน้ำเงิน = พิน 4 = 0V) ต้องตรงกับการเดินสายของชุดสายเคเบิล
Q5: E2E-X3D1-N จำเป็นต้องมีการปรับแต่งใดๆ หลังการติดตั้งหรือไม่?
ไม่จำเป็นต้องมีการปรับแต่งใดๆ เซ็นเซอร์ได้รับการปรับเทียบจากโรงงานสำหรับระยะการตรวจจับปกติ 3 มม.
หลังจากติดตั้งที่ช่องว่างภายในระยะการตั้งค่า 0–2.4 มม. และเชื่อมต่อสายไฟแล้ว ให้ตรวจสอบการทำงานโดยยืนยันว่าไฟ LED สีแดงติดสว่างเมื่อมีวัตถุเป้าหมายอยู่ในระยะ และไฟ LED สีเขียวติดสว่างคงที่ (แสดงว่าช่องว่างอยู่ในระยะการตั้งค่าที่เชื่อถือได้)
หากไฟ LED สีเขียวปิด หรือไม่เสถียร ให้ลดช่องว่างลงจนกว่าจะติดสว่างคงที่ ไม่จำเป็นต้องใช้โพเทนชิโอมิเตอร์หรือการตั้งโปรแกรม
![]()
ติดต่อเราได้ตลอดเวลา